穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。焊接熱處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，陽江專業焊接熱處理目的是消除加工(gong)應力，改善組織。退火可(ke)用(yong)(yong)于硬(ying)度要(yao)求(qiu)較低的工(gong)件。奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼通常通過固溶處理(li)。球墨鑄鐵的預熱處理(li)大多采用(yong)(yong)正火處理(li)。鈦合金中(zhong)更常使用(yong)(yong)退火，而結(jie)構鋼中(zhong)很少使用(yong)(yong)退火處理(li)。

專業焊接熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的焊接熱處理廠家，但(dan)它(ta)們不被稱為高鉻錘(chui)子。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，焊接熱處理廠家應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國焊接熱處理學會(hui)認證的等離(li)(li)子滲氮設備可以進行離(li)(li)子滲氮和不銹鋼離(li)(li)子滲氮等高端熱處(chu)理，長期服務于汽車，機(ji)車，航空(kong)，軍工(gong)，建(jian)筑機(ji)械和石油(you)工(gong)業。

為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，陽江專業焊接熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。焊接熱處理常用(yong)的熱源是火焰，例如氧(yang)乙炔或氧(yang)丙烷，感應電(dian)流，激光和(he)電(dian)子(zi)束。

就其焊接熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。焊接熱處理熱應力占(zhan)主(zhu)導(dao)地位(wei)的(de)(de)(de)結果(guo)(guo)是(shi)，工件(jian)的(de)(de)(de)芯被拉動并且表面(mian)被壓縮(suo)。當組織應力占(zhan)主(zhu)導(dao)時，該效果(guo)(guo)的(de)(de)(de)結果(guo)(guo)是(shi)工件(jian)的(de)(de)(de)壓縮(suo)表面(mian)被張緊。

表面焊接熱處理包括：表面高頻淬火，表面火焰淬火以及黑色或藍色表面。接受調查的緊固件公司中約有80％擁有熱處理設備，其中大多數使用臺灣熱處理工藝線。該生產線設備是具有氣氛保護的連續網帶式爐，氣氛，溫度和工藝參數由計算機控制。焊接熱處理存在(zai)的(de)問題包括缺(que)乏對淬火介(jie)質的(de)冷卻性(xing)能的(de)測量，不(bu)穩定的(de)碳勢控制以及長時間的(de)爐溫(wen)效應測試，這些都容易引起(qi)熱處理缺(que)陷(xian)。