冷卻特性儀器的廣泛使用恰恰為測試工具提供了一種分析手段，可以優化專業金屬表面處理淬火油的科學選擇，并有助于分析和比較。我們可以進行條件測試或外包測試，也可以要求石油公司提供淬火油冷卻特性測試數據報告，為金屬表面處理選擇淬火油提供科學依據。在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業金屬表面處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。金屬表面處理淬火要求馬氏體組織的速度必須大于臨界冷卻速率，并且零件表面的冷卻速率通常大于型芯的冷卻速率。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，金屬表面處理加工應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國金屬表面處理學會認證的等離子滲氮設備可以進行離子滲氮和不銹鋼離子滲氮等高端熱處理，長期服務于汽車，機車，航空，軍工，建筑機械和石油工業。

專業金屬表面處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種云浮專業金屬表面處理過程，僅加熱工件表面以改變表面的機械性能。

在熱應力的作用下，表面溫度低于纖芯，收縮率大于纖芯，這導致纖芯拉伸。冷卻完成后，由于芯的最終冷卻量無法自由收縮，芯被壓縮。在緊張之下。即，在金屬表面處理熱應力的作用下，工件的表面最終被壓縮并且芯被拉動。這種現象金屬表面處理受諸如冷卻速率，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度越快時，碳含量和合金組成越高，則在冷卻過程中在熱應力下產生的不均勻塑性變形越大，殘余應力越大。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的云浮專業金屬表面處理加工，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，金屬表面處理使金屬表面層適合使用要求，而其內部結構保持不變。