汽車零部件和機械基礎零部件行業由于市場規模大，對熱處理行業的需求有重大影響。航空零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行業近年來發展迅速。 已成為佛山專業金屬表面處理行業的新增長點。佛山專業金屬表面處理公司下游各個領域的快速發展為熱處理需求市場帶來了強大的拉動作用。在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是目前市場上使用最廣泛且相對耐磨的主要材料。

加熱工件處于佛山專業金屬表面處理中間過程中，并且其變形不能被測量，因此加熱過程的變形難以理解并且容易被忽略。實際上，佛山專業金屬表面處理公司不僅加熱過程中由熱應力引起的變形，而且內應力本身的釋放也會引起變形。在獲得高精度齒輪產品的制造過程中，還應注意加熱過程中齒輪熱處理的變形。

在多年的佛山專業金屬表面處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。佛山專業金屬表面處理公司過度燃燒后，鋼的性能會嚴重惡化，并且在淬火過程中會形成裂紋。過度燃燒的組織無法回收，只能報廢。

分析鋼在金屬表面處理過程中的應力分布和變化，使其合理分布，對于提高產品質量具有深遠的現實意義。例如，表面殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響已引起廣泛關注。鋼的金屬表面處理應力，在工件的加熱和冷卻過程中，由于表面層和型芯的冷卻速度和時間不一致，會形成溫度差，這將引起不均勻的體積膨脹和收縮并產生應力，即熱應力。

穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。金屬表面處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，佛山專業金屬表面處理目的是消除加工應力，改善組織。退火可用于硬度要求較低的工件。奧氏體不銹鋼通常通過固溶處理。球墨鑄鐵的預熱處理大多采用正火處理。鈦合金中更常使用退火，而結構鋼中很少使用退火處理。