在多年的坪山專業氮化熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。坪山專業氮化熱處理公司過度燃燒后，鋼的性能會嚴重惡化，并且在淬火過程中會形成裂紋。過度燃燒的組織無法回收，只能報廢。

在專業氮化熱處理公司過程中，鋼在約450°C的溫度下從彈性體轉變為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的塑性變形。同時，由于在高于該溫度的溫度下再結晶，殘余應力也將消失。因此，專業氮化熱處理在快速加熱期間，由于工件的內部和外部之間的溫差，外部溫度達到450°C，并成為塑性區。較低內部溫度下的殘余內部應力會導致變形，冷卻后，該區域就是發生變形的地方。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了氮化熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。氮化熱處理硬度要求和變形效果，不同的材料具有不同的臨界冷卻速率，不同的零件具有不同的硬度要求，零件具有不同的精度和變形控制要求。這就需要根據硬度的實際條件和控制變形淬火油的工藝技術要求的適當冷卻速度。

為了使金屬工件具有所需的機械性能，物理性能和化學性能，除了公平地選擇材料和各種成型工藝外，坪山專業氮化熱處理工藝通常也是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的微觀結構很復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的氮化熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁，銅，鎂，鈦及其合金也可用于通過熱處理改變其機械，物理和化學性能以獲得不同的性能。

穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。氮化熱處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，坪山專業氮化熱處理目的是消除加工應力，改善組織。退火可用于硬度要求較低的工件。奧氏體不銹鋼通常通過固溶處理。球墨鑄鐵的預熱處理大多采用正火處理。鈦合金中更常使用退火，而結構鋼中很少使用退火處理。