汽車零部件和機械基礎零部件行業由于市場規模大，對熱處理行業的需求有重大影響。航空零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行業近年來發展迅速。 已成為順德專業材料熱處理行業的新增長點。順德專業材料熱處理加工下游各個領域的快速發展為熱處理需求市場帶來了強大的拉動作用。在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是目前市場上使用最廣泛且相對耐磨的主要材料。

一般而言，專業材料熱處理過程是加熱，保溫和冷卻過程。它是機械工業的重要組成部分。這是現代制造業生產鏈中必不可少的重要環節。關鍵加工程序是制造的基本技術。將鋼或鋼部件加熱到高于臨界點AC3或ACM的適當溫度一定時間，然后在空氣中冷卻以獲得珠光體結構的熱處理工藝。整體材料熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，從而改變其整體機械性能。

材料熱處理加工與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，順德專業材料熱處理它也可以用于化學熱處理。光亮退火。真空淬火有兩種：氣體淬火和液體淬火。氣體淬火是在真空室中充滿高純度的中性氣體（例如氮氣）以在真空加熱后冷卻工件。

材料熱處理淬火零件的局部位置（由幾何結構決定），在高溫臨界溫度區域的冷卻速度明顯減慢，因此沒有硬化。大型不可硬化部件中產生的橫向和縱向劈裂是由以熱應力為主要成分的殘余拉伸應力作用在淬火部件的中心以及淬火部件末端的截面中心引起的。材料熱處理淬火部分首先形成裂紋，是由內而外膨脹引起的。為了避免這種裂紋，經常使用水油雙液淬火工藝。

在多年的順德專業材料熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。順德專業材料熱處理加工過度燃燒后，鋼的性能會嚴重惡化，并且在淬火過程中會形成裂紋。過度燃燒的組織無法回收，只能報廢。