穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。化學熱處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，珠海專業化學熱處理目的(de)是消除加工應力，改善組織。退(tui)火(huo)可用(yong)于(yu)硬(ying)度要求較低的(de)工件。奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)通常通過固溶處理。球墨鑄鐵的(de)預熱處理大多采用(yong)正火(huo)處理。鈦合金中更常使用(yong)退(tui)火(huo)，而(er)結構(gou)鋼(gang)中很少使用(yong)退(tui)火(huo)處理。

從化學熱處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則：淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度（快速冷卻速度）上，并且不允許出現裂紋。 ）找到兩者之間的最佳組合，這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求，這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性，在過去工廠的專業化學熱處理生(sheng)產實踐(jian)中，我們(men)只能根據常識和經驗對淬火介質進行粗(cu)略的(de)選擇，然后再進行測試驗證(zheng)。

確定化學熱處理淬火油的選擇后，通過控制原材料（零件材料和油料）的質量和選擇，并結合回火工藝，調節淬火溫度，油溫，攪拌冷卻速度和時間，進油時間等控制措施。淬火后，回火溫度，回火時間參數試驗滿足零件硬度和金相組織的要求，通過調節和控制熱處理工藝參數以及冷熱加工的協調，將熱處理變形控制在合理范圍內。化學熱處理淬火油的選擇方法。

化學熱處理加工與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，珠海專業化學熱處理它也可以用于化學熱(re)處理。光亮退火。真空淬(cui)火有兩(liang)種：氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)淬(cui)火和液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)淬(cui)火。氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)淬(cui)火是在真空室中充(chong)滿高純(chun)度的中性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)（例如氮氣(qi)）以在真空加熱(re)后冷卻工件。