在專業熱處理廠家過程中，鋼在約450°C的溫度下從彈性體轉變為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的塑性變形。同時，由于在高于該溫度的溫度下再結晶，殘余應力也將消失。因此，專業熱處理在快(kuai)速加(jia)熱期間(jian)，由于工件的(de)內部(bu)和外部(bu)之間(jian)的(de)溫(wen)差，外部(bu)溫(wen)度達到450°C，并成為(wei)塑性區。較低內部(bu)溫(wen)度下的(de)殘余內部(bu)應力(li)會導致變形，冷(leng)卻后，該區域就是發(fa)生變形的(de)地方。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業熱處理淬火油需要具(ju)有(you)上述冷卻(que)性能。在關(guan)鍵(jian)區域，零件的溫度快速冷卻(que)，而在危(wei)險區域，零件的溫度冷卻(que)。

專業熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，熱處理廠家希望在臨界溫度(du)下冷卻速率會很大，并盡快通過C曲線的(de)(de)鼻部區域，以(yi)避免轉變(bian)為珠光體(ti)或貝氏體(ti)結構。在馬(ma)氏體(ti)轉變(bian)開(kai)始的(de)(de)危險區域，必須降低冷卻速率，以(yi)減少組織轉變(bian)，產生由組織應力引起的(de)(de)變(bian)形(xing)甚(shen)至裂紋。

就其熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。熱處理熱應(ying)(ying)力占主導(dao)地位的結(jie)果(guo)是(shi)，工件的芯被拉動(dong)并且表面(mian)被壓(ya)縮。當組織應(ying)(ying)力占主導(dao)時(shi)，該效果(guo)的結(jie)果(guo)是(shi)工件的壓(ya)縮表面(mian)被張(zhang)緊(jin)。

在超淬火油內部淬火的情況下，惠東專業熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。惠東專業熱處理在密閉(bi)箱式多用(yong)途爐(lu)熱處理設備中(zhong)進(jin)行，使(shi)用(yong)丙(bing)烷氣(qi)體作為(wei)滲碳原料氣(qi)，使(shi)用(yong)氨氣(qi)作為(wei)氮化原料氣(qi)，并使(shi)用(yong)超淬(cui)(cui)火油(you)作為(wei)淬(cui)(cui)火冷卻介(jie)質。