一般而言，專業材料熱處理過程是加熱，保溫和冷卻過程。它是機械工業的重要組成部分。這是現代制造業生產鏈中必不可少的重要環節。關鍵加工程序是制造的基本技術。將鋼或鋼部件加熱到高于臨界點AC3或ACM的適當溫度一定時間，然后在空氣中冷卻以獲得珠光體結構的熱處理工藝。整體材料熱處理是一(yi)種金屬熱處理過(guo)程，該過(guo)程將工件整體加熱，然后以適當的速(su)率冷(leng)卻以獲得所需(xu)的金相組織，從而改變其(qi)整體機械性能(neng)。

為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，陽江專業材料熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。材料熱處理常用(yong)的熱源是火焰，例如氧乙炔或氧丙烷(wan)，感應電流，激光和電子束。

專業材料熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種陽江專業材料熱處理過程，僅加(jia)熱工件表面以(yi)改變表面的機(ji)械(xie)性能。

因此，材料熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，陽江專業材料熱處理加工以確保在(zai)加(jia)工(gong)(gong)過程中可以完全去除(chu)脫碳層。滲氮后對(dui)變形(xing)有嚴格要求的(de)工(gong)(gong)件(jian)應(ying)在(zai)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)前(qian)穩定一次或(huo)多次（例如精(jing)磨(mo)）。