兩液淬火就是這種情況,首先在水中淬火,然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性:在臨界區溫度下冷卻速度快,在危險區溫度下冷卻速度慢。熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線,專業熱處理淬(cui)火(huo)油需要具有上(shang)述冷卻(que)性能。在(zai)(zai)關(guan)鍵區域,零件(jian)的(de)溫(wen)度(du)快速冷卻(que),而在(zai)(zai)危險區域,零件(jian)的(de)溫(wen)度(du)冷卻(que)。
熱處理廠家與真空熱處理,真空熱處理可用于退火,脫氣,固溶熱處理,淬火,回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后,臺山專業熱處理它(ta)也可(ke)以用于化學熱(re)(re)處(chu)理(li)。光(guang)亮(liang)退火(huo)。真空(kong)(kong)淬火(huo)有兩種:氣體(ti)(ti)淬火(huo)和液體(ti)(ti)淬火(huo)。氣體(ti)(ti)淬火(huo)是在(zai)真空(kong)(kong)室中充滿(man)高純度的(de)中性氣體(ti)(ti)(例如氮(dan)氣)以在(zai)真空(kong)(kong)加(jia)熱(re)(re)后(hou)冷卻(que)工件。
1.專業熱處理冷卻曲線,熱處理過程通常包括加熱,保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異,主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體,貝氏體,馬氏體或混合結構。通常,期望在淬火期間獲得馬氏體。臺山熱處理淬火(huo)(huo)后(hou)回火(huo)(huo)時,根(gen)據回火(huo)(huo)溫(wen)度(du)可得到回火(huo)(huo)的馬(ma)氏體(低溫(wen)),鐵(tie)礬石(shi)(鈣鈦礦,中溫(wen))和(he)山(shan)梨鐵(tie)礦(高溫(wen))。
表面熱處理包括:表面高頻淬火,表面火焰淬火以及黑色或藍色表面。接受調查的緊固件公司中約有80%擁有熱處理設備,其中大多數使用臺灣熱處理工藝線。該生產線設備是具有氣氛保護的連續網帶式爐,氣氛,溫度和工藝參數由計算機控制。熱處理存在(zai)的(de)(de)問(wen)題(ti)包(bao)括(kuo)缺(que)乏(fa)對(dui)淬火介質(zhi)的(de)(de)冷卻性能的(de)(de)測量(liang),不穩定的(de)(de)碳勢控制以及(ji)長(chang)時間的(de)(de)爐溫效應(ying)測試,這(zhe)些都容易引起熱(re)處理(li)缺(que)陷。
在多年的臺山專業熱處理行業經驗中,我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象,如果加熱溫度太高,不僅會導致奧氏體晶粒粗大,還會使晶界局部氧化或熔化,導致晶界變弱。臺山專業熱處理廠家過度(du)燃燒后(hou),鋼(gang)的(de)性能(neng)會(hui)嚴(yan)重惡化,并且在淬火過程中會(hui)形成裂紋(wen)。過度(du)燃燒的(de)組織無法回收,只能(neng)報廢。