在多年的龍門專業不銹鋼熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。龍門專業不銹鋼熱處理廠家過(guo)度(du)燃燒(shao)后，鋼的(de)性能會嚴重(zhong)惡化(hua)，并且在淬火過(guo)程(cheng)中會形(xing)成裂紋。過(guo)度(du)燃燒(shao)的(de)組織無法回收(shou)，只能報(bao)廢。

專業不銹鋼熱處理廠家應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響不銹鋼熱處理淬火(huo)質量和確定(ding)殘余(yu)應力的重要因素，也是對淬火(huo)裂紋產生重要甚至決定(ding)性影響的因素。

為了使金屬工件具有所需的機械性能，物理性能和化學性能，除了公平地選擇材料和各種成型工藝外，龍門專業不銹鋼熱處理工藝通常也是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的微觀結構很復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的不銹鋼熱處理是(shi)金屬熱處(chu)理(li)的主要內容。另外，鋁，銅，鎂，鈦及其(qi)合金也可用于通過熱處(chu)理(li)改變其(qi)機械，物理(li)和(he)化學性能(neng)以獲得(de)不同的性能(neng)。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了不銹鋼熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。不銹鋼熱處理硬度(du)要求(qiu)和變形(xing)效果，不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)材料(liao)具(ju)有不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)臨界冷(leng)卻(que)速(su)(su)率，不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)零件(jian)具(ju)有不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)硬度(du)要求(qiu)，零件(jian)具(ju)有不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)精度(du)和變形(xing)控制要求(qiu)。這就需要根據(ju)硬度(du)的(de)(de)實際條件(jian)和控制變形(xing)淬火油的(de)(de)工藝技術(shu)要求(qiu)的(de)(de)適當冷(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)。

加熱工件處于龍門專業不銹鋼熱處理中間過程中，并且其變形不能被測量，因此加熱過程的變形難以理解并且容易被忽略。實際上，龍門專業不銹鋼熱處理廠家不僅加熱過程(cheng)(cheng)中由熱應(ying)力引起的(de)(de)(de)變(bian)形，而且(qie)內應(ying)力本身的(de)(de)(de)釋(shi)放(fang)也會引起變(bian)形。在獲得高精度齒輪(lun)產品的(de)(de)(de)制造過程(cheng)(cheng)中，還(huan)應(ying)注意加熱過程(cheng)(cheng)中齒輪(lun)熱處理的(de)(de)(de)變(bian)形。