什么是氮化熱處理？

傳統合金鋼(gang)中(zhong)的鋁，鉻，釩和鉬(mu)(mu)對(dui)(dui)(dui)于氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)非常有用。這些元(yuan)素(su)在氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)溫(wen)度(du)下與原(yuan)(yuan)始氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)原(yuan)(yuan)子接觸時會形成穩(wen)定的氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)。特別地，鉬(mu)(mu)不僅用作氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)形成元(yuan)素(su)，而且(qie)還用于減小在氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)溫(wen)度(du)下發生的脆性。其他(ta)合金鋼(gang)中(zhong)的元(yuan)素(su)，例如(ru)鎳，銅，硅和錳，對(dui)(dui)(dui)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)性能的貢(gong)獻不大。通常，如(ru)果(guo)鋼(gang)包含一種(zhong)或(huo)多種(zhong)形成氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)的元(yuan)素(su)，則(ze)氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)后的效果(guo)相對(dui)(dui)(dui)較(jiao)好(hao)。其中(zhong)，鋁是最強(qiang)的氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)元(yuan)素(su)，而以(yi)0.85-1.5％的鋁氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的結(jie)果(guo)好(hao)。對(dui)(dui)(dui)于含鉻鉻鋼(gang)，如(ru)果(guo)含量足夠，則(ze)可以(yi)獲得良好(hao)的結(jie)果(guo)。但是沒有合金化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)碳鋼(gang)，因(yin)為形成的氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)層非常脆并(bing)且(qie)容易剝離，因(yin)此不適合作為氮(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)鋼(gang)。

以下是鋼熱處理廠家六種常用的氮化鋼：

（1）含鋁的低合金鋼（標(biao)準滲氮鋼）

（2）SAE 4100、4300、5100、6100、8600、8700、9800系列含鉻元素的中碳(tan)低(di)合金鋼(gang)。

（3）熱作模具鋼(gang)（含(han)約5％的鉻）SAE H11（SKD – 61）H12，H13

（4）鐵素體和馬氏體不(bu)銹鋼SAE 400系列(lie)

5（5）奧氏體不銹鋼SAE 300系(xi)列

6（6）沉淀硬化不銹鋼17-4PH，17-7PH，A-286等

標準含鋁標準滲氮鋼，雖然滲氮后可以獲得高硬度和高耐磨性的表層，但其硬化層也很脆。相反，含鉻的低合金鋼具有較低的硬度，但是硬化層相對堅硬，并且表面還具有相當大的耐磨性和抗聚集性。因此，鋼熱處理廠家在選(xuan)擇(ze)材料時，要注(zhu)意材料的特性，并充分利用它們的優點來滿足零(ling)件的功能(neng)。對于H11（SKD61）D2（SKD-11）等工具鋼，它們具有較(jiao)高(gao)的表面硬度和較(jiao)高(gao)的芯(xin)強(qiang)度。