金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼鐵武器(qi)在公元(yuan)前六(liu)世紀逐(zhu)漸被采用(yong)。為了(le)提高(gao)鋼的(de)(de)(de)硬度(du)，它也是(shi)質量管理的(de)(de)(de)重要組成部分。法國奧斯蒙(meng)德(de)建立(li)了(le)鐵異構理論(lun)，英國奧斯丁最(zui)初提出了(le)鐵碳相圖(tu)。同時(shi)，人們還研究了(le)金屬(shu)熱(re)處理過程(cheng)中(zhong)(zhong)對金屬(shu)的(de)(de)(de)保護。避免金屬(shu)在加(jia)熱(re)過程(cheng)中(zhong)(zhong)氧化和脫碳。因此(ci)，通(tong)常應在可控氣氛(fen)或保護性氣氛(fen)，熔融鹽和真空中(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)金屬(shu)。通(tong)常，退(tui)火的(de)(de)(de)冷卻速度(du)最(zui)慢，正火的(de)(de)(de)冷卻速度(du)更快，淬火的(de)(de)(de)冷卻速度(du)更快。但是(shi)，對不(bu)(bu)同類型(xing)的(de)(de)(de)鋼有不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)要求。這些熱(re)源可用(yong)于(yu)直接加(jia)熱(re)或通(tong)過熔融鹽或金屬(shu)加(jia)熱(re)，同時(shi)仍保持另一種元(yuan)素的(de)(de)(de)固體(ti)金屬(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)晶格(ge)類型(xing)。兩(liang)種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金屬材料(liao)(liao)優異(yi)性(xing)能(neng)(neng)的(de)重要手段。在(zai)許多實際應用中，材料(liao)(liao)的(de)合理(li)(li)選擇和各(ge)種成型工藝(yi)無法(fa)滿(man)足金屬工件所(suo)需(xu)的(de)機械，物理(li)(li)和化(hua)學性(xing)能(neng)(neng)。此時，熱處理(li)(li)工藝(yi)至(zhi)關重要。

將壓力(li)(li)加工變(bian)(bian)形(xing)與(yu)熱處理(li)效果相(xiang)結(jie)合(he)以(yi)獲得良好(hao)的(de)(de)(de)強度和(he)(he)(he)韌性的(de)(de)(de)方法稱為變(bian)(bian)形(xing)熱處理(li)外部處理(li)。表面熱處理(li)的(de)(de)(de)主要方法是(shi)火焰(yan)淬火和(he)(he)(he)感(gan)應(ying)加熱熱處理(li)，而(er)常見(jian)的(de)(de)(de)熱源是(shi)有氧(yang)火焰(yan)，例如乙炔或氧(yang)丙(bing)烷，感(gan)應(ying)電流(liu)，激光和(he)(he)(he)電子束。該齒輪(lun)采用正確(que)的(de)(de)(de)熱處理(li)工藝，使用壽命可以(yi)比(bi)不進行熱處理(li)的(de)(de)(de)齒輪(lun)延長(chang)一倍或數十倍。組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)在(zai)組(zu)織(zhi)轉化過(guo)程中(zhong)產生。在(zai)整個冷(leng)卻過(guo)程中(zhong)，熱應(ying)力(li)(li)和(he)(he)(he)組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)會結(jie)合(he)在(zai)一起。結(jie)果是(shi)工件中(zhong)的(de)(de)(de)實際應(ying)力(li)(li)。