金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制(zhi)造(zao)中的(de)特殊過程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)(tie)武器在(zai)公元前(qian)六世紀逐(zhu)漸被采(cai)用。為了提高鋼(gang)的(de)硬度，它也是質量管理(li)的(de)重要組成部分。法國奧(ao)斯(si)(si)蒙德建立(li)了鐵(tie)(tie)異構理(li)論(lun)，英國奧(ao)斯(si)(si)丁最(zui)初提出了鐵(tie)(tie)碳相圖(tu)。同(tong)時(shi)，人(ren)們(men)還研究了金(jin)屬熱(re)處(chu)理(li)過程(cheng)中對(dui)金(jin)屬的(de)保護。避免金(jin)屬在(zai)加(jia)(jia)熱(re)過程(cheng)中氧化(hua)和(he)脫碳。因(yin)此，通常應在(zai)可控氣(qi)氛或(huo)保護性氣(qi)氛，熔(rong)融鹽和(he)真空中加(jia)(jia)熱(re)金(jin)屬。通常，退火(huo)的(de)冷卻速度最(zui)慢，正火(huo)的(de)冷卻速度更(geng)快，淬火(huo)的(de)冷卻速度更(geng)快。但(dan)是，對(dui)不同(tong)類型(xing)的(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)要求。這些熱(re)源(yuan)可用于直接加(jia)(jia)熱(re)或(huo)通過熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)屬加(jia)(jia)熱(re)，同(tong)時(shi)仍保持另一種元素(su)的(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬晶體(ti)的(de)晶格類型(xing)。兩種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得(de)各(ge)種金(jin)屬材(cai)料優(you)異性(xing)能的重要手段。在許多實際應用中，材(cai)料的合(he)理(li)選擇和各(ge)種成型工藝(yi)無(wu)法(fa)滿(man)足金(jin)屬工件所需的機械，物理(li)和化學(xue)性(xing)能。此時，熱處理(li)工藝(yi)至關(guan)重要。

將壓(ya)力(li)(li)加工變形與熱(re)(re)處理(li)(li)(li)效(xiao)果相結合以(yi)獲得(de)良好的(de)強度和(he)韌性的(de)方(fang)法稱為變形熱(re)(re)處理(li)(li)(li)外部處理(li)(li)(li)。表面熱(re)(re)處理(li)(li)(li)的(de)主要(yao)方(fang)法是(shi)(shi)火焰淬火和(he)感(gan)應(ying)(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處理(li)(li)(li)，而常見的(de)熱(re)(re)源是(shi)(shi)有氧(yang)火焰，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)(ying)電流，激光(guang)和(he)電子(zi)束。該齒輪采用正(zheng)確的(de)熱(re)(re)處理(li)(li)(li)工藝(yi)，使用壽命可(ke)以(yi)比不進行熱(re)(re)處理(li)(li)(li)的(de)齒輪延長一倍或數十倍。組織應(ying)(ying)力(li)(li)在(zai)組織轉(zhuan)化過(guo)程中(zhong)產生。在(zai)整個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)(li)和(he)組織應(ying)(ying)力(li)(li)會結合在(zai)一起。結果是(shi)(shi)工件中(zhong)的(de)實際(ji)應(ying)(ying)力(li)(li)。