普通鋼材的熱處理工藝可以分為幾類，例如退火，正火，淬火，回火和化學熱處理。
這些過程的要點如下：退火和重結晶退火：經過一定的處理（冷加工），鋼就會結晶。晶粒損傷，晶格的外部變形，高硬度和低塑性的加工硬化現象，為了消除硬化現象并提高塑性以繼續加工，通常將鋼加熱到低于臨界溫度的溫度，保持一段時間，然后將其緩慢冷卻，使鋼結構保持穩定狀態。重結晶退火：將鋼加熱到臨界溫度以上以使其組織發生變化（重結晶）。保持一段時間后，用爐子將其緩慢冷卻，以使鋼的結構恢復到非常穩定的原始狀態。金屬熱處理廠家將鋼標準化到高于臨界溫度的溫度（次共析鋼為Ac3 +（30?50）℃，過共析鋼為Acm +（30*50）℃）。
保持一段時間后，金屬熱處理廠家將其在空氣中冷卻以進行重組。將晶體精制，并消除了一些熱處理缺陷（例如網狀滲碳體等）。淬火將工件加熱到臨界溫度以上，并在保持一段時間后迅速將其冷卻至室溫，以獲得所需的結構（例如馬氏體）。亞洲共析鋼通常加熱到Ac3 +（30?50）℃；通常將超共析鋼加熱到Ac1 +（30-50）℃。回火將淬火的工件加熱到低于Ac1的某個溫度，并在保持一段時間后冷卻。使它的結構更穩定并滿足技術要求。回火通常分為低溫（150?250℃），中溫（300?450℃）和高溫回火（500?650℃）（稱為淬火和回火）處理。化學熱處理將工件放置在某種化學介質（例如碳，氮或金屬）中，將其加熱到一定溫度，并保持一段時間，以便工件的表層滲透到某些元素中，從而改變表面層的化學成分。以及各種特性。
