熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層的要(yao)求(qiu)，一般(ban)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層的厚度為o．8—1．5mm，當(dang)壓制含(han)硬(ying)質填料的塑料時，模具滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層厚度要(yao)求(qiu)為1．3~15mm，壓制軟性塑料時滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層厚度為0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層的碳(tan)(tan)(tan)含(han)量為0.7％~1.0％為佳。若采用碳(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)，則耐(nai)磨性、耐(nai)腐蝕性、抗(kang)氧化、防粘性就更好(hao)。

滲(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)(wen)度一般在900—920攝(she)氏(shi)(shi)度之間(jian)，復(fu)雜型(xing)腔的(de)小(xiao)型(xing)模(mo)具（模(mo)具鋼）可取840—860攝(she)氏(shi)(shi)度中(zhong)溫(wen)(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)(wen)時間(jian)為(wei)(wei)1~l0h．具體(ti)應根據對(dui)滲(shen)層(ceng)厚度的(de)要求來選(xuan)擇。滲(shen)碳(tan)(tan)工藝以(yi)采(cai)用分級滲(shen)碳(tan)(tan)工藝為(wei)(wei)宜，即(ji)高溫(wen)(wen)階段(900—920攝(she)氏(shi)(shi)度)以(yi)快速將碳(tan)(tan)滲(shen)入零件表(biao)層(ceng)為(wei)(wei)主(zhu)．中(zhong)溫(wen)(wen)階段(820~840攝(she)氏(shi)(shi)度)以(yi)增加滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度為(wei)(wei)主(zhu)，這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)內建立均勻合理的(de)碳(tan)(tan)濃度梯度分布，便于直接淬火。

提(ti)高(gao)(gao)韌性(xing)的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)退火(huo)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過程(cheng)中(zhong)此普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)(de)白口傾向大(da)，內(nei)應(ying)力也較大(da)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)很難得到(dao)(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)高(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)延性(xing)或韌性(xing)，常(chang)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)重新加熱到(dao)(dao)900-950℃并保溫(wen)(wen)足夠時間進(jin)行高(gao)(gao)溫(wen)(wen)退火(huo)，再爐冷到(dao)(dao)600℃出爐變(bian)冷。若(ruo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)提(ti)高(gao)(gao)韌性(xing)，只需將珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)分(fen)解(jie)(jie)轉(zhuan)換(huan)(huan)為(wei)(wei)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)(wei)此將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)重新加熱到(dao)(dao)700-760℃的(de)(de)共析溫(wen)(wen)度上下經(jing)保溫(wen)(wen)后爐冷至600℃出爐變(bian)冷。工(gong)藝過程(cheng)是將基體(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)重新加熱到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度，原鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換(huan)(huan)為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)，并有部分(fen)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)(mo)溶解(jie)(jie)于奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)，經(jing)保溫(wen)(wen)后空冷奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)細珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強(qiang)度提(ti)高(gao)(gao)。