熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層的(de)(de)要求，一般滲(shen)(shen)碳(tan)層的(de)(de)厚度(du)為o．8—1．5mm，當(dang)壓制含(han)硬質填料的(de)(de)塑料時，模具(ju)滲(shen)(shen)碳(tan)層厚度(du)要求為1．3~15mm，壓制軟性(xing)(xing)塑料時滲(shen)(shen)碳(tan)層厚度(du)為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層的(de)(de)碳(tan)含(han)量為0.7％~1.0％為佳。若(ruo)采用碳(tan)氮共滲(shen)(shen)，則(ze)耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)、抗(kang)氧化、防粘性(xing)(xing)就更好(hao)。

滲(shen)碳(tan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)一般在(zai)900—920攝(she)氏(shi)度(du)之間(jian)，復雜型腔(qiang)的小型模(mo)(mo)具（模(mo)(mo)具鋼(gang)）可取840—860攝(she)氏(shi)度(du)中溫(wen)(wen)(wen)碳(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)保溫(wen)(wen)(wen)時間(jian)為(wei)(wei)1~l0h．具體應根據對(dui)滲(shen)層(ceng)厚(hou)度(du)的要求來選擇。滲(shen)碳(tan)工藝以(yi)采用分級滲(shen)碳(tan)工藝為(wei)(wei)宜，即高溫(wen)(wen)(wen)階(jie)(jie)段(900—920攝(she)氏(shi)度(du))以(yi)快速將(jiang)碳(tan)滲(shen)入零件表層(ceng)為(wei)(wei)主(zhu)．中溫(wen)(wen)(wen)階(jie)(jie)段(820~840攝(she)氏(shi)度(du))以(yi)增加滲(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)主(zhu)，這樣在(zai)滲(shen)碳(tan)層(ceng)內建立均勻合理的碳(tan)濃度(du)梯(ti)度(du)分布，便于直接淬火。

提高韌性的(de)(de)球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退火球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過(guo)程(cheng)中此普通(tong)灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)白口(kou)傾(qing)向大，內應(ying)力也較(jiao)大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)很(hen)難得到(dao)(dao)純(chun)粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)光體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)，為提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)延性或(huo)韌性，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)900-950℃并保溫(wen)(wen)(wen)(wen)足(zu)夠時間進(jin)行高溫(wen)(wen)(wen)(wen)退火，再爐冷(leng)(leng)(leng)到(dao)(dao)600℃出(chu)爐變冷(leng)(leng)(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態(tai)組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)＋珠(zhu)光體(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)，以及球狀(zhuang)石墨(mo)組成，為提高韌性，只需(xu)將(jiang)珠(zhu)光體(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)分(fen)解轉換為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及球狀(zhuang)石墨(mo)，為此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)700-760℃的(de)(de)共(gong)析溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)上下經(jing)(jing)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)后爐冷(leng)(leng)(leng)至600℃出(chu)爐變冷(leng)(leng)(leng)。工藝過(guo)程(cheng)是(shi)將(jiang)基(ji)體(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)光體(ti)(ti)的(de)(de)球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)重新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)光體(ti)(ti)轉換為奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，并有部分(fen)球狀(zhuang)石墨(mo)溶解于奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，經(jing)(jing)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)后空冷(leng)(leng)(leng)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉變為細(xi)珠(zhu)光體(ti)(ti)，因(yin)此鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)強度(du)提高。