熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳層的要求(qiu)，一般滲碳層的厚(hou)度為(wei)o．8—1．5mm，當(dang)壓(ya)制(zhi)(zhi)含(han)硬(ying)質填(tian)料(liao)的塑(su)料(liao)時，模具滲碳層厚(hou)度要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓(ya)制(zhi)(zhi)軟性(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao)時滲碳層厚(hou)度為(wei)0.8~1．2mm。滲碳層的碳含(han)量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若(ruo)采用碳氮共(gong)滲，則耐磨性(xing)(xing)(xing)、耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)、抗氧化、防粘性(xing)(xing)(xing)就(jiu)更(geng)好。

滲(shen)(shen)碳(tan)溫(wen)度(du)(du)(du)一般在900—920攝(she)氏度(du)(du)(du)之間(jian)，復雜型(xing)腔(qiang)的(de)小型(xing)模(mo)具（模(mo)具鋼）可取(qu)840—860攝(she)氏度(du)(du)(du)中溫(wen)碳(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)保溫(wen)時間(jian)為(wei)1~l0h．具體(ti)應根(gen)據對滲(shen)(shen)層厚度(du)(du)(du)的(de)要求來(lai)選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)工藝(yi)以采(cai)用(yong)分級滲(shen)(shen)碳(tan)工藝(yi)為(wei)宜，即(ji)高溫(wen)階段(900—920攝(she)氏度(du)(du)(du))以快速將碳(tan)滲(shen)(shen)入零件表層為(wei)主．中溫(wen)階段(820~840攝(she)氏度(du)(du)(du))以增加滲(shen)(shen)碳(tan)層厚度(du)(du)(du)為(wei)主，這樣(yang)在滲(shen)(shen)碳(tan)層內(nei)建立(li)均(jun)勻合(he)理的(de)碳(tan)濃度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)分布，便于直(zhi)接淬火。

提(ti)高韌(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)退(tui)火(huo)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)造過程中此(ci)普通灰口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)白口(kou)傾向大(da)，內應力(li)也較大(da)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)很難得到(dao)純(chun)粹(cui)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)或珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)高鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的(de)(de)(de)延性(xing)(xing)或韌(ren)性(xing)(xing)，常將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)加(jia)熱到(dao)900-950℃并保(bao)(bao)溫足夠(gou)時(shi)間進(jin)行高溫退(tui)火(huo)，再爐(lu)冷(leng)到(dao)600℃出(chu)爐(lu)變冷(leng)。若(ruo)鑄(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)＋珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti))基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)，以及球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)提(ti)高韌(ren)性(xing)(xing)，只需將珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)分(fen)解(jie)轉(zhuan)換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)(wei)此(ci)將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)加(jia)熱到(dao)700-760℃的(de)(de)(de)共析溫度上下經保(bao)(bao)溫后(hou)爐(lu)冷(leng)至600℃出(chu)爐(lu)變冷(leng)。工(gong)藝過程是將基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)加(jia)熱到(dao)850-900℃溫度，原鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，并有部(bu)分(fen)球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)溶(rong)解(jie)于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，經保(bao)(bao)溫后(hou)空冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)(wei)細珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)強(qiang)度提(ti)高。