金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)(de)(de)特殊過(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武器在公元前六世紀逐漸被采用。為了(le)(le)提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬度，它也是(shi)質量(liang)管理的(de)(de)(de)重要組成部分(fen)。法(fa)國奧斯蒙德建(jian)立了(le)(le)鐵(tie)異構理論，英國奧斯丁(ding)最初提(ti)出了(le)(le)鐵(tie)碳相圖。同時(shi)，人(ren)們還(huan)研究了(le)(le)金屬(shu)熱(re)處理過(guo)程中對金屬(shu)的(de)(de)(de)保護(hu)。避免金屬(shu)在加(jia)熱(re)過(guo)程中氧化和(he)脫碳。因此，通(tong)常應(ying)在可控(kong)氣氛(fen)或保護(hu)性氣氛(fen)，熔融(rong)鹽和(he)真空中加(jia)熱(re)金屬(shu)。通(tong)常，退火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速(su)度最慢，正火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速(su)度更快，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷卻速(su)度更快。但是(shi)，對不同類(lei)型的(de)(de)(de)鋼(gang)有不同的(de)(de)(de)要求(qiu)。這些熱(re)源可用于(yu)直接(jie)加(jia)熱(re)或通(tong)過(guo)熔融(rong)鹽或金屬(shu)加(jia)熱(re)，同時(shi)仍保持另一種元素(su)的(de)(de)(de)固(gu)體金屬(shu)晶體的(de)(de)(de)晶格類(lei)型。兩種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)(ge)種(zhong)金(jin)屬材(cai)料(liao)優(you)異(yi)性能的(de)重要手段。在(zai)許(xu)多實(shi)際應用中，材(cai)料(liao)的(de)合理選(xuan)擇和各(ge)(ge)種(zhong)成型工藝無法滿足金(jin)屬工件所需的(de)機(ji)械(xie)，物理和化學(xue)性能。此時，熱處理工藝至關(guan)重要。

將壓力(li)加(jia)工(gong)變形(xing)與(yu)熱(re)處(chu)(chu)理效(xiao)果相結(jie)合以獲得(de)良好的強度和韌性的方法稱為變形(xing)熱(re)處(chu)(chu)理外(wai)部處(chu)(chu)理。表面熱(re)處(chu)(chu)理的主要方法是(shi)火(huo)焰淬火(huo)和感應(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)(chu)理，而常見的熱(re)源是(shi)有(you)氧火(huo)焰，例(li)如乙(yi)炔或氧丙烷，感應(ying)電流，激(ji)光(guang)和電子(zi)束。該齒(chi)輪采用正確的熱(re)處(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)，使(shi)用壽命可以比不進行熱(re)處(chu)(chu)理的齒(chi)輪延長一倍或數十倍。組織(zhi)應(ying)力(li)在組織(zhi)轉化過程中(zhong)(zhong)產生。在整個冷卻過程中(zhong)(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)和組織(zhi)應(ying)力(li)會(hui)結(jie)合在一起。結(jie)果是(shi)工(gong)件中(zhong)(zhong)的實際應(ying)力(li)。