熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對(dui)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)要求，一(yi)般滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)厚度為o．8—1．5mm，當壓制含硬質填料(liao)(liao)的(de)(de)塑料(liao)(liao)時(shi)，模(mo)具滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚度要求為1．3~15mm，壓制軟(ruan)性塑料(liao)(liao)時(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚度為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含量為0.7％~1.0％為佳。若采用(yong)碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)，則耐磨性、耐腐(fu)蝕性、抗氧化、防粘(zhan)性就更好。

滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫度(du)(du)一般(ban)在900—920攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)之間(jian)，復雜型腔的(de)(de)小型模(mo)具(ju)（模(mo)具(ju)鋼）可取840—860攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)中溫碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)保溫時間(jian)為1~l0h．具(ju)體應根據對(dui)滲(shen)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)要求來選擇(ze)。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝(yi)以(yi)采用分(fen)級滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝(yi)為宜，即高(gao)溫階段(duan)(900—920攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du))以(yi)快(kuai)速將(jiang)碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)入零(ling)件表層(ceng)(ceng)為主．中溫階段(duan)(820~840攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du))以(yi)增(zeng)加滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)(du)為主，這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)內建立均勻合理的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)濃度(du)(du)梯度(du)(du)分(fen)布，便(bian)于(yu)直接淬(cui)火。

提高(gao)韌(ren)性的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)退火球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)造(zao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)此(ci)(ci)普通灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)白(bai)口傾向大，內應力也較大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得到(dao)(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)，為提高(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)延性或(huo)韌(ren)性，常將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加熱(re)到(dao)(dao)900-950℃并(bing)保溫(wen)足夠時間進行高(gao)溫(wen)退火，再爐(lu)(lu)冷(leng)到(dao)(dao)600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)(ti)，以(yi)及(ji)(ji)球(qiu)(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)組(zu)成，為提高(gao)韌(ren)性，只需將(jiang)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)滲(shen)碳(tan)體(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉(zhuan)(zhuan)換為鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)球(qiu)(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)，為此(ci)(ci)將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加熱(re)到(dao)(dao)700-760℃的(de)(de)共析(xi)溫(wen)度(du)上(shang)下經保溫(wen)后爐(lu)(lu)冷(leng)至(zhi)600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。工(gong)藝(yi)過程(cheng)是將(jiang)基體(ti)(ti)(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加熱(re)到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)換為奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，并(bing)有部分球(qiu)(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)后空冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)為細(xi)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)(ci)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強度(du)提高(gao)。