為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理(li)過程中的過熱最(zui)有(you)可(ke)能(neng)導致奧氏體晶粒粗大化，這(zhe)會降低零件(jian)的機械性能(neng)。

一般(ban)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)：如(ru)果加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)高或(huo)高溫(wen)(wen)下的保持時間過(guo)(guo)(guo)長，則(ze)奧氏(shi)體晶(jing)粒的粗(cu)大化(hua)(hua)稱為過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧氏(shi)體晶(jing)粒會降低鋼的強度和韌性，增加(jia)脆性轉變溫(wen)(wen)度，并增加(jia)淬(cui)火(huo)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中變形和開裂(lie)的趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的原因是爐膛溫(wen)(wen)度儀表失(shi)控或(huo)混合（通(tong)常是由過(guo)(guo)(guo)程(cheng)引起(qi)的）。在正(zheng)常情況(kuang)下，可以(yi)對(dui)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的組織進(jin)行重新奧氏(shi)體化(hua)(hua)，以(yi)在退火(huo)，正(zheng)火(huo)或(huo)多次高溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)后細(xi)化(hua)(hua)晶(jing)粒。

斷(duan)裂(lie)繼承：在(zai)對具有過(guo)熱(re)組織的鋼進行再加熱(re)和淬火(huo)后，盡(jin)管奧氏(shi)體(ti)(ti)晶粒可以細化，但有時(shi)(shi)仍會出現粗大的晶粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳(chuan)學(xue)的理(li)論是有爭(zheng)議的，一般認(ren)為，由于加熱(re)溫度過(guo)高，MnS等(deng)夾雜物(wu)溶解在(zai)奧氏(shi)體(ti)(ti)中并(bing)在(zai)晶體(ti)(ti)界(jie)面(mian)富集(ji)，而這些夾雜物(wu)在(zai)冷卻時(shi)(shi)會沿(yan)晶體(ti)(ti)界(jie)面(mian)沉淀。受(shou)到(dao)沖(chong)擊(ji)時(shi)(shi)，很容易(yi)沿(yan)粗奧氏(shi)體(ti)(ti)晶界(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織(zhi)的遺傳力，可以(yi)使用中(zhong)間退火或多次高溫回火。