金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)(de)特殊過程(cheng)(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武器(qi)在公(gong)元前六(liu)世(shi)紀逐漸被采用。為了提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)硬度，它也是(shi)質量(liang)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)組成部分(fen)。法國奧斯蒙德(de)建(jian)立了鐵(tie)異構理(li)(li)論，英國奧斯丁最(zui)初提(ti)出了鐵(tie)碳相圖。同(tong)時，人(ren)們(men)還研究了金(jin)屬熱(re)(re)處理(li)(li)過程(cheng)(cheng)中(zhong)對金(jin)屬的(de)(de)(de)保(bao)(bao)護。避免金(jin)屬在加熱(re)(re)過程(cheng)(cheng)中(zhong)氧化和脫碳。因此，通常應(ying)在可控氣氛(fen)或保(bao)(bao)護性氣氛(fen)，熔(rong)融(rong)鹽和真空中(zhong)加熱(re)(re)金(jin)屬。通常，退火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度最(zui)慢(man)，正(zheng)火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度更快，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度更快。但是(shi)，對不同(tong)類(lei)型的(de)(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)源可用于直接加熱(re)(re)或通過熔(rong)融(rong)鹽或金(jin)屬加熱(re)(re)，同(tong)時仍保(bao)(bao)持另一種元素的(de)(de)(de)固(gu)體(ti)(ti)金(jin)屬晶體(ti)(ti)的(de)(de)(de)晶格(ge)類(lei)型。兩(liang)種固(gu)溶體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各種(zhong)(zhong)金屬材料(liao)優異性(xing)(xing)能的(de)重要手段。在許多(duo)實(shi)際應用中(zhong)，材料(liao)的(de)合理(li)(li)選擇(ze)和各種(zhong)(zhong)成型工(gong)藝(yi)無(wu)法滿足(zu)金屬工(gong)件所(suo)需的(de)機(ji)械，物理(li)(li)和化(hua)學(xue)性(xing)(xing)能。此時，熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)至關重要。

將壓力(li)加工(gong)變(bian)形與熱處(chu)理(li)效果相結(jie)合以獲(huo)得良好的(de)(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)(de)方法(fa)稱為變(bian)形熱處(chu)理(li)外(wai)部處(chu)理(li)。表面熱處(chu)理(li)的(de)(de)主(zhu)要方法(fa)是(shi)火(huo)焰淬(cui)火(huo)和(he)感(gan)應(ying)加熱熱處(chu)理(li)，而常(chang)見的(de)(de)熱源是(shi)有氧火(huo)焰，例如乙(yi)炔或氧丙烷，感(gan)應(ying)電流(liu)，激光和(he)電子束(shu)。該齒(chi)輪采(cai)用正(zheng)確的(de)(de)熱處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，使(shi)用壽(shou)命可以比不進行熱處(chu)理(li)的(de)(de)齒(chi)輪延長一倍(bei)(bei)或數十倍(bei)(bei)。組織應(ying)力(li)在組織轉化過程中產生。在整個冷卻過程中，熱應(ying)力(li)和(he)組織應(ying)力(li)會結(jie)合在一起。結(jie)果是(shi)工(gong)件中的(de)(de)實際應(ying)力(li)。