金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)特殊過(guo)程。鋼鐵(tie)武器在(zai)公元前六世(shi)紀(ji)逐漸被采用。為了提(ti)高鋼的(de)硬度，它也是質量(liang)管理的(de)重要組(zu)成部分。法國奧斯(si)蒙德建立了鐵(tie)異構(gou)理論，英國奧斯(si)丁最初(chu)提(ti)出了鐵(tie)碳(tan)相圖。同(tong)時(shi)(shi)，人們(men)還研究了金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處理過(guo)程中對(dui)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)保(bao)護。避免金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加(jia)(jia)熱(re)過(guo)程中氧化和(he)脫碳(tan)。因此，通(tong)常(chang)應(ying)在(zai)可(ke)控(kong)氣氛(fen)或(huo)保(bao)護性氣氛(fen)，熔(rong)融(rong)鹽和(he)真(zhen)空中加(jia)(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通(tong)常(chang)，退火(huo)的(de)冷卻(que)速度最慢，正火(huo)的(de)冷卻(que)速度更快(kuai)，淬(cui)火(huo)的(de)冷卻(que)速度更快(kuai)。但是，對(dui)不同(tong)類(lei)(lei)型的(de)鋼有不同(tong)的(de)要求。這些熱(re)源(yuan)可(ke)用于直接加(jia)(jia)熱(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔(rong)融(rong)鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)(jia)熱(re)，同(tong)時(shi)(shi)仍(reng)保(bao)持另(ling)一種(zhong)元素的(de)固體金(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)體的(de)晶(jing)格類(lei)(lei)型。兩(liang)種(zhong)固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)種金(jin)屬(shu)材料(liao)優異(yi)性能的(de)重要手段。在許多實際應用中(zhong)，材料(liao)的(de)合理選擇(ze)和(he)各(ge)種成型工藝(yi)無法滿足金(jin)屬(shu)工件(jian)所需的(de)機械(xie)，物理和(he)化學性能。此(ci)時，熱處理工藝(yi)至(zhi)關重要。

將(jiang)壓力(li)加(jia)工(gong)變形與熱(re)處(chu)理(li)(li)效果相結(jie)合(he)以獲得良好的強度和(he)韌(ren)性的方法稱為變形熱(re)處(chu)理(li)(li)外部(bu)處(chu)理(li)(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)(li)的主要方法是火焰淬火和(he)感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)，而常見的熱(re)源是有氧(yang)火焰，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)電流，激(ji)光和(he)電子束。該齒(chi)輪(lun)采用正確(que)的熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝，使用壽命可以比(bi)不進(jin)行熱(re)處(chu)理(li)(li)的齒(chi)輪(lun)延長一倍或數十倍。組織應(ying)力(li)在(zai)(zai)組織轉化過程中(zhong)產生。在(zai)(zai)整(zheng)個冷(leng)卻過程中(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)和(he)組織應(ying)力(li)會結(jie)合(he)在(zai)(zai)一起(qi)。結(jie)果是工(gong)件中(zhong)的實際應(ying)力(li)。