金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)(zhong)的(de)特殊過(guo)程。鋼(gang)(gang)鐵武(wu)器(qi)在公(gong)元(yuan)前(qian)六世紀逐漸被采(cai)用。為了提高鋼(gang)(gang)的(de)硬度(du)，它也是(shi)質量管(guan)理的(de)重要組成部分。法(fa)國奧(ao)斯蒙(meng)德建(jian)立了鐵異構(gou)理論(lun)，英國奧(ao)斯丁最(zui)初提出了鐵碳(tan)相圖。同時，人(ren)們(men)還研究了金(jin)(jin)屬熱處理過(guo)程中(zhong)(zhong)對(dui)金(jin)(jin)屬的(de)保護(hu)。避免金(jin)(jin)屬在加(jia)(jia)熱過(guo)程中(zhong)(zhong)氧化和脫碳(tan)。因此，通(tong)常應在可控氣氛或保護(hu)性氣氛，熔融鹽和真空中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)熱金(jin)(jin)屬。通(tong)常，退火(huo)(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度(du)最(zui)慢，正火(huo)(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更快，淬(cui)火(huo)(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更快。但(dan)是(shi)，對(dui)不同類(lei)型的(de)鋼(gang)(gang)有不同的(de)要求。這些(xie)熱源可用于直接加(jia)(jia)熱或通(tong)過(guo)熔融鹽或金(jin)(jin)屬加(jia)(jia)熱，同時仍保持另(ling)一(yi)種元(yuan)素的(de)固(gu)體(ti)金(jin)(jin)屬晶(jing)體(ti)的(de)晶(jing)格類(lei)型。兩(liang)種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各(ge)種(zhong)金屬材料優異性(xing)能(neng)的(de)(de)重(zhong)要(yao)手段。在許多實際應用中，材料的(de)(de)合(he)理選擇和(he)各(ge)種(zhong)成型工(gong)(gong)藝(yi)無法(fa)滿(man)足金屬工(gong)(gong)件所需的(de)(de)機械，物理和(he)化學性(xing)能(neng)。此時，熱處理工(gong)(gong)藝(yi)至(zhi)關重(zhong)要(yao)。

將壓力加工變形(xing)與熱(re)(re)(re)處理(li)(li)效果相結合以獲得良好的強度(du)和(he)(he)韌性(xing)的方(fang)法(fa)(fa)稱為變形(xing)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)外部處理(li)(li)。表面熱(re)(re)(re)處理(li)(li)的主要方(fang)法(fa)(fa)是火(huo)焰淬(cui)火(huo)和(he)(he)感應(ying)加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)，而(er)常見的熱(re)(re)(re)源是有氧火(huo)焰，例如乙炔或氧丙烷(wan)，感應(ying)電流，激光(guang)和(he)(he)電子束。該齒輪采用正確的熱(re)(re)(re)處理(li)(li)工藝，使(shi)用壽命可以比不進行(xing)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)的齒輪延長(chang)一倍或數十倍。組織(zhi)應(ying)力在(zai)組織(zhi)轉化過程中(zhong)產生。在(zai)整個冷卻過程中(zhong)，熱(re)(re)(re)應(ying)力和(he)(he)組織(zhi)應(ying)力會結合在(zai)一起(qi)。結果是工件(jian)中(zhong)的實際應(ying)力。