金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械(xie)制造中(zhong)(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)(cheng)。鋼鐵武(wu)器(qi)在(zai)公(gong)元前六世紀逐(zhu)漸被采(cai)用(yong)。為了(le)提(ti)(ti)高鋼的(de)(de)硬度，它也是(shi)質量(liang)管理的(de)(de)重要組成部分。法(fa)國奧(ao)斯蒙德建(jian)立了(le)鐵異構理論(lun)，英國奧(ao)斯丁最初(chu)提(ti)(ti)出了(le)鐵碳相圖。同(tong)時(shi)，人們還研(yan)究(jiu)了(le)金(jin)屬(shu)熱處理過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)(de)保護。避免金(jin)屬(shu)在(zai)加熱過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)氧化和脫碳。因此(ci)，通常應在(zai)可控氣氛(fen)或保護性氣氛(fen)，熔融(rong)鹽(yan)和真空中(zhong)(zhong)加熱金(jin)屬(shu)。通常，退火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度最慢，正火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度更快(kuai)，淬(cui)火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度更快(kuai)。但(dan)是(shi)，對不(bu)(bu)同(tong)類(lei)(lei)型(xing)的(de)(de)鋼有不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)要求。這些熱源(yuan)可用(yong)于直接加熱或通過(guo)熔融(rong)鹽(yan)或金(jin)屬(shu)加熱，同(tong)時(shi)仍保持另一種元素的(de)(de)固體(ti)金(jin)屬(shu)晶體(ti)的(de)(de)晶格(ge)類(lei)(lei)型(xing)。兩種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金屬材料優異性能(neng)的(de)重(zhong)(zhong)要手段。在許多實(shi)際(ji)應用(yong)中，材料的(de)合理選(xuan)擇(ze)和各種成型(xing)工藝(yi)無法滿足金屬工件(jian)所需的(de)機械，物理和化(hua)學性能(neng)。此(ci)時，熱處理工藝(yi)至關重(zhong)(zhong)要。

將壓(ya)力加工(gong)變(bian)形(xing)與熱(re)(re)處理(li)(li)(li)效(xiao)果相結合以(yi)獲(huo)得良好的(de)(de)強(qiang)度和韌性(xing)的(de)(de)方(fang)法稱(cheng)為(wei)變(bian)形(xing)熱(re)(re)處理(li)(li)(li)外部(bu)處理(li)(li)(li)。表面熱(re)(re)處理(li)(li)(li)的(de)(de)主要方(fang)法是(shi)火(huo)焰淬火(huo)和感應(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處理(li)(li)(li)，而常見的(de)(de)熱(re)(re)源是(shi)有(you)氧火(huo)焰，例(li)如乙炔或氧丙烷，感應(ying)電流，激(ji)光和電子束。該(gai)齒輪采用正確的(de)(de)熱(re)(re)處理(li)(li)(li)工(gong)藝，使(shi)用壽命可以(yi)比不(bu)進行熱(re)(re)處理(li)(li)(li)的(de)(de)齒輪延長一(yi)倍(bei)或數十(shi)倍(bei)。組織(zhi)應(ying)力在組織(zhi)轉化過(guo)程(cheng)中(zhong)產生(sheng)。在整(zheng)個冷卻過(guo)程(cheng)中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)力和組織(zhi)應(ying)力會結合在一(yi)起。結果是(shi)工(gong)件中(zhong)的(de)(de)實際(ji)應(ying)力。