熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層的要(yao)求，一般滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層的厚度為o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含硬質填料的塑料時，模具滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚度要(yao)求為1．3~15mm，壓制(zhi)軟性(xing)塑料時滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚度為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層的碳(tan)(tan)含量(liang)為0.7％~1.0％為佳。若采用碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)，則耐磨性(xing)、耐腐(fu)蝕性(xing)、抗氧化、防粘性(xing)就更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)一般在900—920攝(she)氏(shi)(shi)度(du)之間，復雜型(xing)腔(qiang)的(de)小(xiao)型(xing)模(mo)具(ju)(ju)（模(mo)具(ju)(ju)鋼）可取(qu)840—860攝(she)氏(shi)(shi)度(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)保(bao)溫(wen)時間為1~l0h．具(ju)(ju)體應根據對滲(shen)(shen)層厚度(du)的(de)要求來選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝以采用分級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝為宜，即高溫(wen)階段(900—920攝(she)氏(shi)(shi)度(du))以快速將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表層為主(zhu)．中溫(wen)階段(820~840攝(she)氏(shi)(shi)度(du))以增加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)為主(zhu)，這樣在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層內(nei)建(jian)立均勻合理(li)的(de)碳(tan)(tan)濃度(du)梯(ti)度(du)分布，便于(yu)直接淬火。

提高韌(ren)性(xing)的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過(guo)程中此(ci)(ci)普通灰(hui)口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)白口傾向大，內應(ying)力也(ye)較大，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得(de)到(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提高鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)延(yan)性(xing)或韌(ren)性(xing)，常(chang)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加熱到(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)足夠(gou)時間進行(xing)高溫(wen)退(tui)火，再爐(lu)冷到(dao)600℃出爐(lu)變冷。若鑄(zhu)(zhu)態(tai)組織由(鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)，以(yi)及(ji)(ji)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)提高韌(ren)性(xing)，只需將(jiang)珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)(ti)中滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)，為(wei)(wei)此(ci)(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加熱到(dao)700-760℃的(de)(de)共析溫(wen)度(du)(du)上(shang)下(xia)經保(bao)溫(wen)后(hou)爐(lu)冷至600℃出爐(lu)變冷。工藝過(guo)程是將(jiang)基體(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加熱到(dao)850-900℃溫(wen)度(du)(du)，原鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)奧氏體(ti)(ti)(ti)，并有(you)部分(fen)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)溶解于(yu)奧氏體(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)后(hou)空冷奧氏體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變為(wei)(wei)細珠(zhu)(zhu)光體(ti)(ti)(ti)，因此(ci)(ci)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強度(du)(du)提高。