金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼鐵(tie)武器在(zai)公元前(qian)六世(shi)紀逐漸被采(cai)用。為了提(ti)(ti)高鋼的(de)(de)硬度，它(ta)也(ye)是(shi)(shi)質量管理的(de)(de)重(zhong)要組(zu)成部(bu)分。法(fa)國奧斯蒙(meng)德建立了鐵(tie)異構(gou)理論(lun)，英國奧斯丁最(zui)初提(ti)(ti)出了鐵(tie)碳相圖。同(tong)時，人們還研究了金屬熱(re)(re)(re)處理過(guo)程(cheng)中對金屬的(de)(de)保護。避(bi)免金屬在(zai)加熱(re)(re)(re)過(guo)程(cheng)中氧化和脫碳。因此，通(tong)(tong)常(chang)應(ying)在(zai)可控氣氛(fen)或保護性(xing)氣氛(fen)，熔融鹽和真空中加熱(re)(re)(re)金屬。通(tong)(tong)常(chang)，退火的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速度最(zui)慢，正(zheng)火的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速度更快(kuai)，淬火的(de)(de)冷(leng)(leng)卻速度更快(kuai)。但是(shi)(shi)，對不(bu)同(tong)類型(xing)的(de)(de)鋼有不(bu)同(tong)的(de)(de)要求。這些熱(re)(re)(re)源可用于直接加熱(re)(re)(re)或通(tong)(tong)過(guo)熔融鹽或金屬加熱(re)(re)(re)，同(tong)時仍保持另一種(zhong)元素(su)的(de)(de)固(gu)體(ti)金屬晶體(ti)的(de)(de)晶格類型(xing)。兩(liang)種(zhong)固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)種(zhong)金屬材(cai)料優異(yi)性(xing)能(neng)的重要(yao)手段(duan)。在許多實(shi)際應用(yong)中，材(cai)料的合理(li)選(xuan)擇和各(ge)種(zhong)成型工(gong)(gong)藝(yi)無法(fa)滿(man)足金屬工(gong)(gong)件所需(xu)的機械(xie)，物理(li)和化學性(xing)能(neng)。此時，熱處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝(yi)至關重要(yao)。

將(jiang)壓力(li)(li)加工變形與(yu)熱(re)(re)處(chu)(chu)理效果相結(jie)合以獲得良好的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)和(he)(he)韌性的(de)(de)(de)(de)(de)方法稱為變形熱(re)(re)處(chu)(chu)理外部處(chu)(chu)理。表(biao)面熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)主要方法是火焰(yan)淬火和(he)(he)感應(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)(chu)理，而常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)源是有氧火焰(yan)，例如乙炔或氧丙烷，感應(ying)電流，激光和(he)(he)電子束。該齒(chi)輪采用正確的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理工藝，使用壽命可以比不(bu)進行熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪延長一倍或數十倍。組織應(ying)力(li)(li)在(zai)組織轉(zhuan)化過(guo)程中(zhong)產(chan)生。在(zai)整個冷(leng)卻(que)過(guo)程中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)和(he)(he)組織應(ying)力(li)(li)會結(jie)合在(zai)一起(qi)。結(jie)果是工件中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)實際應(ying)力(li)(li)。