熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，一(yi)般滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)厚度(du)為o．8—1．5mm，當(dang)壓制含(han)(han)硬(ying)質填(tian)料的(de)(de)塑料時，模具滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度(du)要(yao)求(qiu)為1．3~15mm，壓制軟(ruan)性(xing)塑料時滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度(du)為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)(han)量為0.7％~1.0％為佳(jia)。若(ruo)采用碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)(shen)，則耐磨(mo)性(xing)、耐腐蝕(shi)性(xing)、抗氧化、防粘(zhan)性(xing)就更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)溫度(du)一(yi)般在(zai)900—920攝氏(shi)度(du)之(zhi)間(jian)，復雜型腔的小型模具(ju)（模具(ju)鋼）可取840—860攝氏(shi)度(du)中溫碳(tan)(tan)(tan)(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)保溫時間(jian)為(wei)1~l0h．具(ju)體應根據對滲(shen)(shen)層厚度(du)的要求來選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)工藝(yi)(yi)以(yi)(yi)采用分(fen)級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)工藝(yi)(yi)為(wei)宜，即(ji)高(gao)溫階段(duan)(900—920攝氏(shi)度(du))以(yi)(yi)快速將(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表層為(wei)主．中溫階段(duan)(820~840攝氏(shi)度(du))以(yi)(yi)增(zeng)加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層厚度(du)為(wei)主，這(zhe)樣(yang)在(zai)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層內建立(li)均勻合(he)理的碳(tan)(tan)(tan)(tan)濃度(du)梯度(du)分(fen)布(bu)，便于(yu)直接淬火。

提高韌性的(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過(guo)程(cheng)中此普(pu)通灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)白口(kou)傾向大，內應力也(ye)較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件很難(nan)得到(dao)純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)(huo)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件的(de)延性或(huo)(huo)韌性，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件重新加熱(re)到(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)(wen)足夠時間進行高溫(wen)(wen)退火，再(zai)爐(lu)冷到(dao)600℃出爐(lu)變(bian)冷。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)組(zu)成(cheng)，為(wei)(wei)提高韌性，只需將(jiang)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)，為(wei)(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件重新加熱(re)到(dao)700-760℃的(de)共(gong)析溫(wen)(wen)度(du)上下經保(bao)溫(wen)(wen)后(hou)爐(lu)冷至(zhi)600℃出爐(lu)變(bian)冷。工(gong)藝過(guo)程(cheng)是將(jiang)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件重新加熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉換為(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部(bu)分球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨(mo)溶解于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)后(hou)空冷奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為(wei)(wei)細珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)強度(du)提高。