金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造中(zhong)的(de)(de)(de)(de)特殊過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。鋼(gang)鐵武器(qi)在公元(yuan)(yuan)前六世紀逐漸被采用。為了(le)(le)提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)硬度(du)，它也是(shi)質(zhi)量管理的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要組(zu)成(cheng)部(bu)分。法國奧斯蒙德(de)建立了(le)(le)鐵異構理論，英(ying)國奧斯丁最初提出了(le)(le)鐵碳相圖。同(tong)(tong)時(shi)，人們還研究了(le)(le)金(jin)屬熱(re)處理過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)對(dui)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)保(bao)護。避(bi)免金(jin)屬在加熱(re)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)氧化和脫碳。因此，通(tong)常(chang)應在可(ke)控氣氛或保(bao)護性氣氛，熔(rong)融鹽和真空(kong)中(zhong)加熱(re)金(jin)屬。通(tong)常(chang)，退(tui)火(huo)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)最慢，正火(huo)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更(geng)快(kuai)，淬火(huo)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更(geng)快(kuai)。但是(shi)，對(dui)不同(tong)(tong)類型的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)要求。這(zhe)些熱(re)源可(ke)用于直接加熱(re)或通(tong)過(guo)(guo)熔(rong)融鹽或金(jin)屬加熱(re)，同(tong)(tong)時(shi)仍保(bao)持另一(yi)種元(yuan)(yuan)素的(de)(de)(de)(de)固體金(jin)屬晶(jing)體的(de)(de)(de)(de)晶(jing)格類型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各種金屬材料優異性能的重要(yao)手段(duan)。在許多(duo)實際應用中，材料的合理(li)(li)選擇和(he)各種成型工藝(yi)無法滿足金屬工件所(suo)需的機械，物理(li)(li)和(he)化學性能。此時，熱處(chu)理(li)(li)工藝(yi)至關重要(yao)。

將壓力加工變(bian)形與熱處(chu)理(li)(li)(li)效果(guo)相結(jie)合以(yi)獲得良(liang)好(hao)的(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)方法(fa)稱為變(bian)形熱處(chu)理(li)(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)(li)。表(biao)面(mian)熱處(chu)理(li)(li)(li)的(de)主要方法(fa)是火焰(yan)淬火和(he)感應(ying)(ying)加熱熱處(chu)理(li)(li)(li)，而常見的(de)熱源是有氧火焰(yan)，例如乙炔(gui)或氧丙(bing)烷，感應(ying)(ying)電流，激(ji)光和(he)電子束。該齒輪(lun)采用正確的(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)工藝，使用壽命可以(yi)比不進行熱處(chu)理(li)(li)(li)的(de)齒輪(lun)延長一倍或數(shu)十倍。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力在組(zu)(zu)(zu)織(zhi)轉化過程中(zhong)產生。在整(zheng)個冷卻過程中(zhong)，熱應(ying)(ying)力和(he)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力會(hui)結(jie)合在一起。結(jie)果(guo)是工件中(zhong)的(de)實際應(ying)(ying)力。