熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳層的(de)要求(qiu)，一般滲(shen)(shen)碳層的(de)厚度(du)為(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬質填(tian)料的(de)塑(su)(su)料時(shi)，模具滲(shen)(shen)碳層厚度(du)要求(qiu)為(wei)(wei)1．3~15mm，壓制軟性塑(su)(su)料時(shi)滲(shen)(shen)碳層厚度(du)為(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳層的(de)碳含量為(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)佳。若采用碳氮共滲(shen)(shen)，則耐(nai)(nai)磨性、耐(nai)(nai)腐蝕性、抗氧化(hua)、防(fang)粘性就(jiu)更好。

滲(shen)碳(tan)溫(wen)(wen)度(du)一般在(zai)900—920攝(she)(she)氏(shi)度(du)之間(jian)，復(fu)雜型(xing)(xing)腔的(de)小型(xing)(xing)模具（模具鋼）可取840—860攝(she)(she)氏(shi)度(du)中(zhong)(zhong)溫(wen)(wen)碳(tan)氮(dan)共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)保溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)為(wei)1~l0h．具體應根據對滲(shen)層(ceng)(ceng)厚度(du)的(de)要求來選擇(ze)。滲(shen)碳(tan)工藝以(yi)采用分級滲(shen)碳(tan)工藝為(wei)宜，即(ji)高(gao)溫(wen)(wen)階段(900—920攝(she)(she)氏(shi)度(du))以(yi)快(kuai)速將碳(tan)滲(shen)入零件表層(ceng)(ceng)為(wei)主．中(zhong)(zhong)溫(wen)(wen)階段(820~840攝(she)(she)氏(shi)度(du))以(yi)增(zeng)加滲(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚度(du)為(wei)主，這樣(yang)在(zai)滲(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)內建立均勻合理(li)的(de)碳(tan)濃度(du)梯(ti)度(du)分布，便于直接(jie)淬(cui)火(huo)。

提(ti)(ti)高(gao)韌性(xing)的(de)(de)球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造過(guo)程中此普通灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)白口傾向(xiang)大(da)，內應力也較大(da)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)很難得到(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)(de)延性(xing)或韌性(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱到(dao)900-950℃并保溫(wen)(wen)足夠時間進(jin)行高(gao)溫(wen)(wen)退火，再爐冷(leng)到(dao)600℃出爐變冷(leng)。若鑄(zhu)態組織由(you)(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)狀(zhuang)石墨組成，為(wei)(wei)提(ti)(ti)高(gao)韌性(xing)，只(zhi)需(xu)將(jiang)珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)狀(zhuang)石墨，為(wei)(wei)此將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱到(dao)700-760℃的(de)(de)共析溫(wen)(wen)度上下經保溫(wen)(wen)后(hou)爐冷(leng)至600℃出爐變冷(leng)。工藝過(guo)程是將(jiang)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉換為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有(you)部分球(qiu)狀(zhuang)石墨溶解于奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)(wen)后(hou)空(kong)冷(leng)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變為(wei)(wei)細珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)強度提(ti)(ti)高(gao)。