金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特殊(shu)過程。鋼鐵(tie)武器在公元前六世紀逐漸被采用(yong)。為了(le)提高(gao)鋼的(de)硬度(du)，它也是質(zhi)量管理的(de)重要組成部分。法國(guo)(guo)奧斯蒙德建立(li)了(le)鐵(tie)異構理論，英國(guo)(guo)奧斯丁最(zui)初(chu)提出了(le)鐵(tie)碳(tan)相圖。同(tong)時，人們(men)還研究了(le)金(jin)屬(shu)熱(re)處(chu)理過程中(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)保(bao)護(hu)。避免金(jin)屬(shu)在加熱(re)過程中(zhong)氧化和脫碳(tan)。因此，通常應在可控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)或(huo)保(bao)護(hu)性氣(qi)(qi)氛(fen)，熔融鹽和真(zhen)空中(zhong)加熱(re)金(jin)屬(shu)。通常，退火的(de)冷卻速(su)度(du)最(zui)慢，正火的(de)冷卻速(su)度(du)更快，淬火的(de)冷卻速(su)度(du)更快。但是，對不(bu)同(tong)類(lei)(lei)型的(de)鋼有不(bu)同(tong)的(de)要求。這些熱(re)源可用(yong)于(yu)直接加熱(re)或(huo)通過熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加熱(re)，同(tong)時仍保(bao)持另(ling)一(yi)種元素(su)的(de)固(gu)體金(jin)屬(shu)晶(jing)(jing)體的(de)晶(jing)(jing)格(ge)類(lei)(lei)型。兩(liang)種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各(ge)種金屬材(cai)料優異(yi)性能的重(zhong)要手段。在(zai)許多實(shi)際應(ying)用中，材(cai)料的合理選擇和(he)(he)各(ge)種成型工(gong)(gong)藝無法滿(man)足金屬工(gong)(gong)件所需的機(ji)械，物理和(he)(he)化學性能。此時，熱處理工(gong)(gong)藝至關重(zhong)要。

將壓(ya)力(li)加工變(bian)形(xing)與(yu)熱(re)(re)(re)處(chu)理效果(guo)相結合(he)(he)以(yi)獲得(de)良好的(de)強度和(he)韌(ren)性(xing)的(de)方法(fa)(fa)稱為變(bian)形(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)理外部處(chu)理。表面熱(re)(re)(re)處(chu)理的(de)主要方法(fa)(fa)是(shi)(shi)火(huo)焰淬火(huo)和(he)感應(ying)加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處(chu)理，而常見的(de)熱(re)(re)(re)源是(shi)(shi)有氧(yang)(yang)火(huo)焰，例如(ru)乙炔或(huo)(huo)氧(yang)(yang)丙烷，感應(ying)電流，激光和(he)電子束。該齒輪(lun)采(cai)用正確的(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理工藝，使用壽命可以(yi)比不進行熱(re)(re)(re)處(chu)理的(de)齒輪(lun)延長一倍或(huo)(huo)數十(shi)倍。組(zu)織應(ying)力(li)在組(zu)織轉化過程中(zhong)產生。在整個(ge)冷卻過程中(zhong)，熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)和(he)組(zu)織應(ying)力(li)會結合(he)(he)在一起。結果(guo)是(shi)(shi)工件中(zhong)的(de)實際應(ying)力(li)。