金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中的(de)(de)(de)特殊過程。鋼(gang)(gang)鐵武器在(zai)(zai)公(gong)元(yuan)前六世紀逐(zhu)漸(jian)被采用(yong)。為了(le)提高鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)硬度，它(ta)也(ye)是質量管理的(de)(de)(de)重要(yao)組成部分(fen)。法國(guo)奧(ao)斯蒙德(de)建立了(le)鐵異構理論，英國(guo)奧(ao)斯丁最(zui)初提出了(le)鐵碳相(xiang)圖。同時，人(ren)們還研究了(le)金屬(shu)(shu)(shu)熱(re)(re)處理過程中對金屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)保(bao)護(hu)。避免金屬(shu)(shu)(shu)在(zai)(zai)加(jia)熱(re)(re)過程中氧化和(he)脫碳。因(yin)此，通常(chang)應在(zai)(zai)可(ke)控氣氛或保(bao)護(hu)性氣氛，熔融(rong)鹽和(he)真(zhen)空中加(jia)熱(re)(re)金屬(shu)(shu)(shu)。通常(chang)，退火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度最(zui)慢，正(zheng)火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度更快，淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度更快。但(dan)是，對不同類型的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)有不同的(de)(de)(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)源可(ke)用(yong)于直接(jie)加(jia)熱(re)(re)或通過熔融(rong)鹽或金屬(shu)(shu)(shu)加(jia)熱(re)(re)，同時仍(reng)保(bao)持另一種元(yuan)素的(de)(de)(de)固體金屬(shu)(shu)(shu)晶體的(de)(de)(de)晶格類型。兩種固溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)(zhong)金(jin)屬材(cai)料優異(yi)性(xing)能的(de)重要手段。在(zai)許多實際應用中，材(cai)料的(de)合理(li)選擇和各種(zhong)(zhong)成(cheng)型工藝無法滿足(zu)金(jin)屬工件所需的(de)機械，物理(li)和化學性(xing)能。此時，熱處理(li)工藝至關重要。

將(jiang)壓力(li)(li)加工變形與熱(re)處理(li)效果相結合以(yi)獲得良好的(de)(de)(de)強度和韌性(xing)的(de)(de)(de)方(fang)法稱為變形熱(re)處理(li)外部處理(li)。表面熱(re)處理(li)的(de)(de)(de)主要(yao)方(fang)法是(shi)火焰淬火和感(gan)應(ying)(ying)加熱(re)熱(re)處理(li)，而常見(jian)的(de)(de)(de)熱(re)源是(shi)有氧(yang)火焰，例(li)如(ru)乙炔或(huo)氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)(ying)電流，激光和電子(zi)束。該齒輪采(cai)用正(zheng)確的(de)(de)(de)熱(re)處理(li)工藝，使用壽(shou)命可以(yi)比不進行(xing)熱(re)處理(li)的(de)(de)(de)齒輪延長一倍或(huo)數十倍。組織應(ying)(ying)力(li)(li)在組織轉化過(guo)程中(zhong)產生。在整(zheng)個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)力(li)(li)和組織應(ying)(ying)力(li)(li)會結合在一起。結果是(shi)工件(jian)中(zhong)的(de)(de)(de)實際(ji)應(ying)(ying)力(li)(li)。