金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)(zhong)的特殊過(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)(tie)武器在(zai)公(gong)元前六世紀(ji)逐漸被采用。為了提高(gao)鋼(gang)的硬度(du)，它也是(shi)質量管理(li)的重要(yao)組成(cheng)部分。法國(guo)奧(ao)斯蒙德建(jian)立了鐵(tie)(tie)異構理(li)論(lun)，英(ying)國(guo)奧(ao)斯丁最初提出了鐵(tie)(tie)碳(tan)相圖。同(tong)時，人們還(huan)研究了金(jin)屬(shu)熱處理(li)過(guo)程中(zhong)(zhong)對金(jin)屬(shu)的保護。避免(mian)金(jin)屬(shu)在(zai)加熱過(guo)程中(zhong)(zhong)氧(yang)化和脫碳(tan)。因(yin)此，通(tong)常應(ying)在(zai)可(ke)控氣氛(fen)或保護性(xing)氣氛(fen)，熔融鹽和真(zhen)空中(zhong)(zhong)加熱金(jin)屬(shu)。通(tong)常，退火的冷(leng)卻(que)(que)速度(du)最慢，正火的冷(leng)卻(que)(que)速度(du)更快(kuai)，淬(cui)火的冷(leng)卻(que)(que)速度(du)更快(kuai)。但是(shi)，對不同(tong)類(lei)型的鋼(gang)有不同(tong)的要(yao)求。這些熱源(yuan)可(ke)用于直接加熱或通(tong)過(guo)熔融鹽或金(jin)屬(shu)加熱，同(tong)時仍保持另一種元素的固體(ti)(ti)金(jin)屬(shu)晶(jing)(jing)體(ti)(ti)的晶(jing)(jing)格類(lei)型。兩種固溶體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金(jin)屬(shu)材(cai)料優(you)異性能的重(zhong)要手段。在(zai)許多實際應用中，材(cai)料的合(he)理(li)選擇和(he)各種(zhong)成型工藝無法滿足金(jin)屬(shu)工件所需(xu)的機械，物理(li)和(he)化學性能。此(ci)時，熱處理(li)工藝至(zhi)關重(zhong)要。

將壓力(li)加(jia)工變(bian)形(xing)(xing)與熱(re)(re)處(chu)理(li)效果相(xiang)結(jie)合以獲得良好的強度和(he)韌性的方(fang)法(fa)稱為變(bian)形(xing)(xing)熱(re)(re)處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表(biao)面熱(re)(re)處(chu)理(li)的主要方(fang)法(fa)是(shi)火(huo)焰(yan)淬火(huo)和(he)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理(li)，而常見的熱(re)(re)源是(shi)有氧(yang)火(huo)焰(yan)，例(li)如乙(yi)炔或氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)(ying)電(dian)流，激光(guang)和(he)電(dian)子(zi)束。該齒輪采用正(zheng)確的熱(re)(re)處(chu)理(li)工藝，使用壽(shou)命可以比不進(jin)行熱(re)(re)處(chu)理(li)的齒輪延長一(yi)倍或數十倍。組織應(ying)(ying)力(li)在組織轉(zhuan)化過程中(zhong)產生(sheng)。在整個冷卻過程中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)和(he)組織應(ying)(ying)力(li)會結(jie)合在一(yi)起(qi)。結(jie)果是(shi)工件中(zhong)的實際應(ying)(ying)力(li)。