為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們(men)知道(dao)，熱處理過程(cheng)中(zhong)的(de)過熱最有(you)可(ke)能導致奧氏體晶粒(li)粗大化，這會(hui)降(jiang)低零(ling)件的(de)機械性能。

一般過(guo)熱(re)：如(ru)果加熱(re)溫(wen)度過(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)下的(de)保持(chi)時間過(guo)長，則奧(ao)氏(shi)(shi)體晶粒(li)的(de)粗大化(hua)稱為過(guo)熱(re)。粗奧(ao)氏(shi)(shi)體晶粒(li)會降低鋼的(de)強度和韌(ren)性，增加脆性轉變溫(wen)度，并增加淬火過(guo)程中變形和開(kai)裂的(de)趨勢(shi)。過(guo)熱(re)的(de)原(yuan)因是爐膛溫(wen)度儀表失控或(huo)混合（通常是由過(guo)程引起(qi)的(de)）。在(zai)(zai)正常情況下，可以對過(guo)熱(re)的(de)組織進行(xing)重新奧(ao)氏(shi)(shi)體化(hua)，以在(zai)(zai)退火，正火或(huo)多次高(gao)溫(wen)回火后細化(hua)晶粒(li)。

斷(duan)裂(lie)繼承：在(zai)對具有(you)過熱組織的(de)鋼進(jin)行再(zai)加熱和(he)淬火(huo)后，盡管奧(ao)(ao)氏體(ti)晶(jing)粒可以細(xi)化，但(dan)有(you)時仍會(hui)出現粗大的(de)晶(jing)粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳學的(de)理論(lun)是有(you)爭議的(de)，一般認為，由于加熱溫度過高(gao)，MnS等夾(jia)(jia)雜物(wu)溶解在(zai)奧(ao)(ao)氏體(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)界(jie)(jie)面富集，而(er)這(zhe)些夾(jia)(jia)雜物(wu)在(zai)冷(leng)卻時會(hui)沿晶(jing)體(ti)界(jie)(jie)面沉淀。受(shou)到沖擊(ji)時，很容易沿粗奧(ao)(ao)氏體(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗組織的遺傳力(li)，可(ke)以使用中間退火(huo)或(huo)多次高溫回(hui)火(huo)。