金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼鐵武器在(zai)公元(yuan)前六世紀逐漸被采用。為(wei)了提高鋼的(de)(de)硬(ying)度(du)，它也是(shi)質(zhi)量管理(li)(li)的(de)(de)重要組(zu)成部分。法國(guo)奧斯(si)蒙德建立了鐵異(yi)構理(li)(li)論，英(ying)國(guo)奧斯(si)丁最(zui)初提出(chu)了鐵碳相圖。同(tong)時，人們(men)還研究了金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處理(li)(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)保護(hu)。避免金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)氧化和脫碳。因此，通常(chang)應(ying)在(zai)可控氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)或保護(hu)性氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)，熔(rong)融鹽和真空(kong)中(zhong)加(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通常(chang)，退(tui)火的(de)(de)冷卻(que)速度(du)最(zui)慢，正火的(de)(de)冷卻(que)速度(du)更快(kuai)，淬火的(de)(de)冷卻(que)速度(du)更快(kuai)。但是(shi)，對不同(tong)類型(xing)的(de)(de)鋼有不同(tong)的(de)(de)要求。這(zhe)些熱(re)源可用于直接加(jia)熱(re)或通過(guo)熔(rong)融鹽或金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)熱(re)，同(tong)時仍保持(chi)另(ling)一種(zhong)元(yuan)素的(de)(de)固體金(jin)屬(shu)(shu)晶體的(de)(de)晶格類型(xing)。兩種(zhong)固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)種(zhong)(zhong)金(jin)屬材(cai)料優異性能(neng)的(de)重要手段(duan)。在許多(duo)實際應用中(zhong)，材(cai)料的(de)合理選擇(ze)和各(ge)種(zhong)(zhong)成型(xing)工藝(yi)無(wu)法(fa)滿足(zu)金(jin)屬工件(jian)所需的(de)機械(xie)，物(wu)理和化(hua)學性能(neng)。此(ci)時，熱(re)處(chu)理工藝(yi)至關重要。

將壓力(li)(li)加工(gong)變形與熱處(chu)(chu)理(li)效(xiao)果相結合以獲得良(liang)好(hao)的(de)(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)(de)方(fang)法稱為變形熱處(chu)(chu)理(li)外部處(chu)(chu)理(li)。表面(mian)熱處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)主要方(fang)法是火焰(yan)淬(cui)火和(he)感應加熱熱處(chu)(chu)理(li)，而常見(jian)的(de)(de)熱源是有氧(yang)火焰(yan)，例(li)如(ru)乙炔或氧(yang)丙烷(wan)，感應電(dian)流(liu)，激光和(he)電(dian)子束。該(gai)齒輪采用(yong)正確的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，使用(yong)壽命可以比不(bu)進行熱處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)齒輪延(yan)長(chang)一倍(bei)或數十倍(bei)。組(zu)織應力(li)(li)在組(zu)織轉化過(guo)程中(zhong)產生。在整個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱應力(li)(li)和(he)組(zu)織應力(li)(li)會結合在一起。結果是工(gong)件中(zhong)的(de)(de)實(shi)際應力(li)(li)。