金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造(zao)中的(de)(de)(de)特殊過(guo)程。鋼鐵武器在公元前六世紀逐漸被采(cai)用。為了提(ti)高(gao)鋼的(de)(de)(de)硬度(du)，它也是質量管(guan)理的(de)(de)(de)重(zhong)要組成部分。法國(guo)奧斯蒙德(de)建(jian)立(li)了鐵異(yi)構理論(lun)，英國(guo)奧斯丁最(zui)初提(ti)出(chu)了鐵碳(tan)相圖(tu)。同(tong)時，人們(men)還研(yan)究了金(jin)屬(shu)熱(re)處理過(guo)程中對金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)保(bao)護。避免金(jin)屬(shu)在加(jia)(jia)(jia)熱(re)過(guo)程中氧化和脫碳(tan)。因此，通常應在可(ke)控氣(qi)氛或保(bao)護性氣(qi)氛，熔融鹽和真空中加(jia)(jia)(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)。通常，退火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)最(zui)慢，正火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)更(geng)快，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)更(geng)快。但是，對不同(tong)類型(xing)的(de)(de)(de)鋼有(you)不同(tong)的(de)(de)(de)要求。這些熱(re)源可(ke)用于(yu)直接(jie)加(jia)(jia)(jia)熱(re)或通過(guo)熔融鹽或金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)，同(tong)時仍保(bao)持另一(yi)種元素的(de)(de)(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)晶格類型(xing)。兩種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金屬(shu)材(cai)料優(you)異性能的(de)重(zhong)要(yao)手段(duan)。在許多(duo)實際應用(yong)中，材(cai)料的(de)合理選擇(ze)和(he)各種(zhong)成型工(gong)藝無(wu)法滿足金屬(shu)工(gong)件所需的(de)機械，物理和(he)化學性能。此時，熱處(chu)理工(gong)藝至關重(zhong)要(yao)。

將壓(ya)力(li)加(jia)(jia)工(gong)變形與熱(re)處(chu)理(li)(li)效果(guo)相結(jie)合(he)以獲得良好(hao)的強度(du)和韌性的方(fang)法稱為變形熱(re)處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)(li)的主要(yao)方(fang)法是火(huo)(huo)焰(yan)(yan)淬火(huo)(huo)和感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)，而常見的熱(re)源是有氧火(huo)(huo)焰(yan)(yan)，例如乙(yi)炔或氧丙烷，感應(ying)(ying)電流，激光和電子束。該齒輪(lun)采用(yong)正確的熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝，使(shi)用(yong)壽命可以比不進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)(li)的齒輪(lun)延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組(zu)(zu)織應(ying)(ying)力(li)在組(zu)(zu)織轉化過程(cheng)中(zhong)產生。在整個(ge)冷卻過程(cheng)中(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)力(li)和組(zu)(zu)織應(ying)(ying)力(li)會結(jie)合(he)在一起。結(jie)果(guo)是工(gong)件中(zhong)的實際應(ying)(ying)力(li)。