金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制(zhi)造中(zhong)(zhong)的(de)特殊過(guo)程。鋼(gang)(gang)鐵武(wu)器在(zai)公元前六世(shi)紀逐(zhu)漸被(bei)采用。為了(le)提高鋼(gang)(gang)的(de)硬度，它也是(shi)質(zhi)量管理的(de)重要組(zu)成部分。法國奧(ao)斯蒙德建立(li)了(le)鐵異(yi)構理論，英國奧(ao)斯丁最初提出了(le)鐵碳相圖。同(tong)(tong)時，人們還研究了(le)金(jin)屬熱(re)處(chu)理過(guo)程中(zhong)(zhong)對金(jin)屬的(de)保護。避免金(jin)屬在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程中(zhong)(zhong)氧化和脫碳。因此，通常(chang)(chang)應在(zai)可(ke)控(kong)氣(qi)氛或(huo)保護性氣(qi)氛，熔(rong)(rong)融(rong)鹽(yan)(yan)和真空中(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)金(jin)屬。通常(chang)(chang)，退火的(de)冷卻(que)速度最慢，正火的(de)冷卻(que)速度更快(kuai)，淬火的(de)冷卻(que)速度更快(kuai)。但是(shi)，對不(bu)同(tong)(tong)類(lei)型的(de)鋼(gang)(gang)有不(bu)同(tong)(tong)的(de)要求。這些熱(re)源可(ke)用于直(zhi)接加(jia)熱(re)或(huo)通過(guo)熔(rong)(rong)融(rong)鹽(yan)(yan)或(huo)金(jin)屬加(jia)熱(re)，同(tong)(tong)時仍保持另一(yi)種元素的(de)固(gu)體金(jin)屬晶(jing)(jing)體的(de)晶(jing)(jing)格(ge)類(lei)型。兩種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各種金(jin)屬(shu)材(cai)料優異性能的重要手段。在許多實(shi)際應用(yong)中，材(cai)料的合理(li)選擇和(he)各種成型工(gong)(gong)藝(yi)無法滿足金(jin)屬(shu)工(gong)(gong)件所(suo)需的機械，物理(li)和(he)化學(xue)性能。此時，熱處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)至關重要。

將壓力加工(gong)變形與熱(re)處(chu)理(li)(li)效果相(xiang)結(jie)合(he)以獲得良好的(de)強度和(he)(he)韌性的(de)方(fang)法稱為(wei)變形熱(re)處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)主要方(fang)法是火(huo)焰淬火(huo)和(he)(he)感(gan)應(ying)(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)，而常見的(de)熱(re)源是有氧火(huo)焰，例(li)如乙炔或氧丙烷，感(gan)應(ying)(ying)電流(liu)，激(ji)光和(he)(he)電子束。該齒輪采(cai)用(yong)正確(que)的(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝，使(shi)用(yong)壽命(ming)可以比(bi)不(bu)進行熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)齒輪延長一倍或數(shu)十倍。組(zu)織應(ying)(ying)力在組(zu)織轉化過(guo)(guo)程中產生。在整(zheng)個(ge)冷卻過(guo)(guo)程中，熱(re)應(ying)(ying)力和(he)(he)組(zu)織應(ying)(ying)力會結(jie)合(he)在一起。結(jie)果是工(gong)件中的(de)實際應(ying)(ying)力。