什么是氮化熱處理？

傳統合(he)(he)金鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)鋁，鉻，釩和(he)(he)鉬對于(yu)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)非(fei)常(chang)有用。這些元(yuan)(yuan)素在(zai)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)溫(wen)度下與(yu)原始氮(dan)原子接觸時(shi)會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)。特別地(di)，鉬不(bu)僅(jin)用作氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)形(xing)成(cheng)(cheng)元(yuan)(yuan)素，而(er)且還用于(yu)減小在(zai)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)溫(wen)度下發生的(de)(de)(de)(de)(de)脆性。其他(ta)合(he)(he)金鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素，例(li)如鎳，銅，硅和(he)(he)錳，對氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)性能的(de)(de)(de)(de)(de)貢(gong)獻不(bu)大。通常(chang)，如果(guo)鋼(gang)包(bao)含一種或多種形(xing)成(cheng)(cheng)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素，則氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)后的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo)相對較(jiao)好(hao)(hao)。其中，鋁是最強(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)元(yuan)(yuan)素，而(er)以0.85-1.5％的(de)(de)(de)(de)(de)鋁氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)結果(guo)好(hao)(hao)。對于(yu)含鉻鉻鋼(gang)，如果(guo)含量(liang)足夠，則可(ke)以獲得(de)良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)結果(guo)。但是沒有合(he)(he)金化(hua)(hua)(hua)(hua)碳鋼(gang)，因為形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)層非(fei)常(chang)脆并且容易(yi)剝離，因此(ci)不(bu)適合(he)(he)作為氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋼(gang)。

以下是鋼熱處理廠家六種常用的氮化鋼：

（1）含鋁的低(di)合金鋼(gang)（標準滲氮鋼(gang)）

（2）SAE 4100、4300、5100、6100、8600、8700、9800系列含鉻元(yuan)素的中碳(tan)低(di)合金鋼。

（3）熱(re)作模具鋼（含約5％的鉻）SAE H11（SKD – 61）H12，H13

（4）鐵素體和馬(ma)氏體不(bu)銹鋼SAE 400系(xi)列

5（5）奧氏體不銹鋼(gang)SAE 300系(xi)列

6（6）沉(chen)淀硬化不銹鋼17-4PH，17-7PH，A-286等(deng)

標準含鋁標準滲氮鋼，雖然滲氮后可以獲得高硬度和高耐磨性的表層，但其硬化層也很脆。相反，含鉻的低合金鋼具有較低的硬度，但是硬化層相對堅硬，并且表面還具有相當大的耐磨性和抗聚集性。因此，鋼熱處理廠家在(zai)選擇材料(liao)時，要注意(yi)材料(liao)的(de)特性，并充分利用它們的(de)優點來滿足零件的(de)功能。對于H11（SKD61）D2（SKD-11）等工具鋼，它們具有(you)較高(gao)的(de)表面硬(ying)度(du)和較高(gao)的(de)芯強度(du)。