鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的三種方法：

1.使用(yong)合理(li)的冷卻(que)方法(fa)：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)越快，冷(leng)卻越不均(jun)勻(yun)，產(chan)生的(de)(de)應力(li)越大(da)，模具(ju)的(de)(de)變形(xing)的(de)(de)進(jin)口軸承形(xing)狀(zhuang)也越大(da)。在確保模具(ju)硬度(du)的(de)(de)前提下，可以盡可能地使(shi)(shi)用預冷(leng)卻。分段冷(leng)卻淬火(huo)的(de)(de)使(shi)(shi)用可以顯(xian)著降低(di)金屬淬火(huo)過程(cheng)中產(chan)生的(de)(de)熱(re)應力(li)和組織應力(li)，這是減少(shao)(shao)某些更復雜(za)形(xing)狀(zhuang)變形(xing)的(de)(de)有效方法。對(dui)于某些特別復雜(za)的(de)(de)工件或對(dui)精度(du)要求很(hen)高的(de)(de)工件，使(shi)(shi)用等溫淬火(huo)可以顯(xian)著減少(shao)(shao)變形(xing)。

2.使用適當的(de)媒體：

在(zai)確保相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度要求的(de)(de)(de)(de)前提下，嘗試使用油(you)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。實(shi)驗(yan)和實(shi)踐證明，在(zai)沒有其(qi)他(ta)條(tiao)件的(de)(de)(de)(de)前提下，油(you)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度較慢，而水性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度則(ze)相(xiang)對較快。而且，與(yu)油(you)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)比，水溫(wen)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化對水性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻特(te)性(xing)影響更大。在(zai)相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)熱(re)處理(li)條(tiao)件下，水介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)nsk軸承淬火后油(you)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形量(liang)相(xiang)對較小(xiao)。

3.合理的零件(jian)結構：

鋼熱處理廠家在(zai)對(dui)金(jin)屬進行熱處理(li)之后，在(zai)冷(leng)卻(que)(que)(que)過(guo)程中(zhong)，薄壁部分(fen)始(shi)終快速(su)冷(leng)卻(que)(que)(que)，而厚壁部分(fen)則緩慢冷(leng)卻(que)(que)(que)。在(zai)滿(man)足實際(ji)生(sheng)產需要的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，應(ying)使工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)厚度(du)最(zui)小(xiao)，并且零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)橫截(jie)面應(ying)均勻(yun)，以(yi)減(jian)少由于應(ying)力集中(zhong)而導致的(de)(de)過(guo)渡區變形(xing)和(he)(he)開(kai)裂趨(qu)勢。工(gong)(gong)件(jian)(jian)應(ying)設法保(bao)持結(jie)構(gou)，材料組成和(he)(he)組織的(de)(de)對(dui)稱(cheng)性(xing)，以(yi)減(jian)少由于冷(leng)卻(que)(que)(que)不均勻(yun)引起的(de)(de)變形(xing)；工(gong)(gong)件(jian)(jian)應(ying)盡可能避免(mian)尖銳的(de)(de)邊緣(yuan)和(he)(he)凹槽(cao)，并且在(zai)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)粗(cu)細相交處和(he)(he)臺階處必須有圓形(xing)過(guo)渡；最(zui)小(xiao)化(hua)工(gong)(gong)件(jian)(jian)上(shang)的(de)(de)孔槽(cao)紋結(jie)構(gou)的(de)(de)不對(dui)稱(cheng)性(xing)；厚度(du)不均零(ling)件(jian)(jian)采(cai)用儲備(bei)加工(gong)(gong)量的(de)(de)方法。