熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)，一般滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)(de)厚度為o．8—1．5mm，當壓(ya)制含硬質填料(liao)的(de)(de)塑(su)料(liao)時，模具(ju)滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚度要(yao)(yao)求(qiu)為1．3~15mm，壓(ya)制軟性塑(su)料(liao)時滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚度為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)(de)碳(tan)含量(liang)為0.7％~1.0％為佳。若(ruo)采用碳(tan)氮共滲(shen)(shen)，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。

滲(shen)碳溫(wen)(wen)度(du)一般在900—920攝(she)氏度(du)之(zhi)間(jian)，復雜(za)型腔的(de)小型模(mo)具(ju)（模(mo)具(ju)鋼）可取840—860攝(she)氏度(du)中溫(wen)(wen)碳氮(dan)共滲(shen)。滲(shen)碳保(bao)溫(wen)(wen)時間(jian)為(wei)1~l0h．具(ju)體應(ying)根(gen)據對滲(shen)層(ceng)厚度(du)的(de)要求來選(xuan)擇(ze)。滲(shen)碳工藝(yi)以(yi)采用分級滲(shen)碳工藝(yi)為(wei)宜，即高(gao)溫(wen)(wen)階(jie)段(900—920攝(she)氏度(du))以(yi)快速將碳滲(shen)入零件表層(ceng)為(wei)主(zhu)．中溫(wen)(wen)階(jie)段(820~840攝(she)氏度(du))以(yi)增(zeng)加滲(shen)碳層(ceng)厚度(du)為(wei)主(zhu)，這樣在滲(shen)碳層(ceng)內建立均勻合理(li)的(de)碳濃度(du)梯(ti)度(du)分布(bu)，便(bian)于直(zhi)接淬火。

提(ti)高(gao)韌性(xing)(xing)的(de)(de)球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退(tui)(tui)火球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造(zao)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)此普通灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)白口傾向大，內應力也較大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)很難得到(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)，為提(ti)高(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)(de)延性(xing)(xing)或韌性(xing)(xing)，常將(jiang)(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新(xin)加(jia)(jia)熱到(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)(wen)足夠時間進行高(gao)溫(wen)(wen)退(tui)(tui)火，再爐(lu)冷(leng)到(dao)600℃出(chu)爐(lu)變(bian)(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)狀石墨組成(cheng)，為提(ti)高(gao)韌性(xing)(xing)，只需將(jiang)(jiang)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分解(jie)轉換為鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)狀石墨，為此將(jiang)(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新(xin)加(jia)(jia)熱到(dao)700-760℃的(de)(de)共析溫(wen)(wen)度(du)上下(xia)經保(bao)溫(wen)(wen)后爐(lu)冷(leng)至600℃出(chu)爐(lu)變(bian)(bian)冷(leng)。工(gong)藝過(guo)程(cheng)(cheng)是將(jiang)(jiang)基體(ti)(ti)(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新(xin)加(jia)(jia)熱到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉換為奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部分球(qiu)狀石墨溶解(jie)于奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)后空冷(leng)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)(bian)為細珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)強度(du)提(ti)高(gao)。