金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造中(zhong)的(de)特殊(shu)過(guo)程。鋼鐵武器在(zai)公(gong)元前六(liu)世紀逐漸被采用。為了提高鋼的(de)硬度(du)，它也是(shi)質量管理的(de)重要組成部(bu)分(fen)。法國(guo)奧斯蒙德(de)建立(li)了鐵異構理論，英(ying)國(guo)奧斯丁(ding)最初提出了鐵碳相(xiang)圖。同時，人們(men)還(huan)研究了金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)(re)(re)處(chu)理過(guo)程中(zhong)對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)保護(hu)。避(bi)免(mian)金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加熱(re)(re)(re)過(guo)程中(zhong)氧化和脫碳。因此，通(tong)常應(ying)在(zai)可(ke)控氣(qi)(qi)氛(fen)或(huo)保護(hu)性(xing)氣(qi)(qi)氛(fen)，熔(rong)融鹽和真(zhen)空(kong)中(zhong)加熱(re)(re)(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通(tong)常，退(tui)火的(de)冷卻(que)(que)速(su)度(du)最慢，正火的(de)冷卻(que)(que)速(su)度(du)更快，淬火的(de)冷卻(que)(que)速(su)度(du)更快。但是(shi)，對不(bu)同類型的(de)鋼有不(bu)同的(de)要求。這些熱(re)(re)(re)源可(ke)用于直接加熱(re)(re)(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加熱(re)(re)(re)，同時仍保持另一種元素(su)的(de)固體金(jin)屬(shu)(shu)晶體的(de)晶格類型。兩(liang)種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各(ge)種(zhong)(zhong)金(jin)屬材(cai)料優異性(xing)能(neng)的重要手段。在許多(duo)實際應用中，材(cai)料的合理選擇和(he)各(ge)種(zhong)(zhong)成型工(gong)藝無法(fa)滿足金(jin)屬工(gong)件所需(xu)的機械，物(wu)理和(he)化學性(xing)能(neng)。此時(shi)，熱(re)處理工(gong)藝至關(guan)重要。

將壓力加工(gong)變(bian)形(xing)與熱(re)處理(li)效果相結合以獲(huo)得良好(hao)的(de)強度(du)和韌性的(de)方法稱為變(bian)形(xing)熱(re)處理(li)外部處理(li)。表(biao)面熱(re)處理(li)的(de)主要方法是(shi)火(huo)焰(yan)淬火(huo)和感應加熱(re)熱(re)處理(li)，而常見的(de)熱(re)源(yuan)是(shi)有(you)氧火(huo)焰(yan)，例如(ru)乙炔(gui)或氧丙烷，感應電(dian)流，激光和電(dian)子束。該齒(chi)輪(lun)采用正(zheng)確的(de)熱(re)處理(li)工(gong)藝，使用壽(shou)命可(ke)以比不進行熱(re)處理(li)的(de)齒(chi)輪(lun)延長(chang)一(yi)倍(bei)(bei)或數十倍(bei)(bei)。組(zu)織應力在(zai)組(zu)織轉化(hua)過程中(zhong)產生。在(zai)整個冷(leng)卻過程中(zhong)，熱(re)應力和組(zu)織應力會結合在(zai)一(yi)起。結果是(shi)工(gong)件中(zhong)的(de)實際應力。