熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對(dui)滲碳層的(de)要求(qiu)，一般滲碳層的(de)厚度(du)為(wei)o．8—1．5mm，當(dang)壓制含(han)硬質(zhi)填料的(de)塑(su)料時，模具(ju)滲碳層厚度(du)要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓制軟性(xing)塑(su)料時滲碳層厚度(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲碳層的(de)碳含(han)量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用碳氮(dan)共滲，則耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、抗氧化、防(fang)粘性(xing)就更(geng)好。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)溫(wen)度(du)(du)(du)一般(ban)在900—920攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du)之間，復雜型腔的(de)小型模具(ju)（模具(ju)鋼）可(ke)取840—860攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du)中溫(wen)碳(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)保溫(wen)時間為1~l0h．具(ju)體(ti)應根據對滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)厚度(du)(du)(du)的(de)要求來選(xuan)擇。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)工(gong)藝(yi)以(yi)采用分級滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)工(gong)藝(yi)為宜，即高溫(wen)階段(900—920攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du))以(yi)快速將碳(tan)滲(shen)(shen)(shen)入零件表(biao)層(ceng)為主．中溫(wen)階段(820~840攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du))以(yi)增加滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚度(du)(du)(du)為主，這樣在滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)內建立(li)均勻合理的(de)碳(tan)濃度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)分布(bu)，便于直接淬火。

提高(gao)韌性(xing)的球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退(tui)火球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過程中此(ci)普通灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的白口(kou)傾(qing)向(xiang)大，內(nei)應力也較(jiao)大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件很難得到純粹的鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，為(wei)(wei)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件的延性(xing)或(huo)韌性(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件重新(xin)加(jia)熱到900-950℃并(bing)保(bao)溫(wen)(wen)足夠時(shi)間進(jin)行高(gao)溫(wen)(wen)退(tui)火，再(zai)爐冷到600℃出(chu)爐變(bian)冷。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti))基體(ti)(ti)，以(yi)及球狀(zhuang)石墨(mo)組成，為(wei)(wei)提高(gao)韌性(xing)，只需將(jiang)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)中滲碳(tan)體(ti)(ti)分解轉(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)及球狀(zhuang)石墨(mo)，為(wei)(wei)此(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件重新(xin)加(jia)熱到700-760℃的共析溫(wen)(wen)度上下經保(bao)溫(wen)(wen)后爐冷至600℃出(chu)爐變(bian)冷。工藝(yi)過程是將(jiang)基體(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)的球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件重新(xin)加(jia)熱到850-900℃溫(wen)(wen)度，原鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)轉(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)，并(bing)有部分球狀(zhuang)石墨(mo)溶解于奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)后空冷奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)細珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的強度提高(gao)。