金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程。鋼鐵武(wu)器在公元(yuan)前六世紀逐漸(jian)被采(cai)用(yong)。為了(le)提(ti)高鋼的(de)(de)硬度，它(ta)也是質量管理的(de)(de)重(zhong)要組成部分。法國奧(ao)斯蒙(meng)德建立(li)了(le)鐵異構理論，英(ying)國奧(ao)斯丁最(zui)初提(ti)出了(le)鐵碳(tan)相圖。同(tong)時(shi)，人們還研究(jiu)了(le)金(jin)屬熱(re)(re)(re)處理過(guo)程中(zhong)對金(jin)屬的(de)(de)保(bao)護。避免金(jin)屬在加(jia)熱(re)(re)(re)過(guo)程中(zhong)氧(yang)化和脫碳(tan)。因此，通常應在可控氣氛(fen)或(huo)(huo)保(bao)護性氣氛(fen)，熔(rong)融鹽和真空中(zhong)加(jia)熱(re)(re)(re)金(jin)屬。通常，退(tui)火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速度最(zui)慢，正火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速度更(geng)快(kuai)，淬(cui)火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速度更(geng)快(kuai)。但是，對不同(tong)類型的(de)(de)鋼有不同(tong)的(de)(de)要求。這(zhe)些熱(re)(re)(re)源可用(yong)于直接(jie)加(jia)熱(re)(re)(re)或(huo)(huo)通過(guo)熔(rong)融鹽或(huo)(huo)金(jin)屬加(jia)熱(re)(re)(re)，同(tong)時(shi)仍保(bao)持(chi)另一種元(yuan)素的(de)(de)固體(ti)金(jin)屬晶體(ti)的(de)(de)晶格類型。兩種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各(ge)種金(jin)(jin)屬材(cai)料優異性能的重要手段。在許(xu)多實際應用中，材(cai)料的合理(li)選擇和各(ge)種成型工藝無(wu)法滿足金(jin)(jin)屬工件所需的機械，物(wu)理(li)和化學性能。此時，熱處理(li)工藝至關重要。

將壓(ya)力(li)加工(gong)變(bian)形(xing)與熱(re)(re)處(chu)理效果(guo)相結合以獲得良好的(de)強度(du)和韌性的(de)方法(fa)(fa)稱為(wei)變(bian)形(xing)熱(re)(re)處(chu)理外部(bu)處(chu)理。表面熱(re)(re)處(chu)理的(de)主要方法(fa)(fa)是(shi)火焰淬(cui)火和感應(ying)(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理，而常見的(de)熱(re)(re)源(yuan)是(shi)有(you)氧(yang)火焰，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感應(ying)(ying)電(dian)流，激光和電(dian)子束。該(gai)齒(chi)輪采用正確的(de)熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝，使用壽命可(ke)以比不(bu)進行熱(re)(re)處(chu)理的(de)齒(chi)輪延長(chang)一(yi)倍(bei)或數十倍(bei)。組織應(ying)(ying)力(li)在組織轉化過(guo)(guo)程中(zhong)產生。在整(zheng)個冷(leng)卻過(guo)(guo)程中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)和組織應(ying)(ying)力(li)會結合在一(yi)起。結果(guo)是(shi)工(gong)件中(zhong)的(de)實際(ji)應(ying)(ying)力(li)。