熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)要(yao)求(qiu)，一般(ban)滲碳(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)厚度為(wei)(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬質填料(liao)的(de)(de)塑料(liao)時(shi)，模具滲碳(tan)(tan)(tan)層厚度要(yao)求(qiu)為(wei)(wei)(wei)1．3~15mm，壓制軟性塑料(liao)時(shi)滲碳(tan)(tan)(tan)層厚度為(wei)(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲碳(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含量為(wei)(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)(wei)佳。若采(cai)用碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)共滲，則耐磨(mo)性、耐腐蝕性、抗氧化、防(fang)粘性就更好(hao)。

滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)一般在(zai)900—920攝氏度(du)之間，復(fu)雜型(xing)腔的小型(xing)模(mo)具(ju)（模(mo)具(ju)鋼(gang)）可取840—860攝氏度(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)時間為(wei)1~l0h．具(ju)體應根據對滲(shen)(shen)(shen)(shen)層厚(hou)度(du)的要求(qiu)來選擇。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝(yi)以采用分(fen)級滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝(yi)為(wei)宜，即高溫(wen)階(jie)段(duan)(900—920攝氏度(du))以快速(su)將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)(shen)入零件(jian)表(biao)層為(wei)主．中溫(wen)階(jie)段(duan)(820~840攝氏度(du))以增加滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚(hou)度(du)為(wei)主，這樣在(zai)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層內建立均勻合(he)理的碳(tan)(tan)濃度(du)梯度(du)分(fen)布(bu)，便(bian)于直接淬火。

提高(gao)(gao)韌性的(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退火(huo)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造過(guo)程中(zhong)此普通灰口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)白口(kou)傾向大(da)(da)，內應力(li)也較大(da)(da)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件很難得到(dao)純粹(cui)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，為(wei)提高(gao)(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件的(de)(de)(de)延(yan)性或(huo)韌性，常將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新(xin)加熱(re)到(dao)900-950℃并(bing)保溫(wen)(wen)足夠時(shi)間(jian)進(jin)行高(gao)(gao)溫(wen)(wen)退火(huo)，再爐(lu)(lu)冷到(dao)600℃出爐(lu)(lu)變冷。若鑄(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti))基體(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)組成(cheng)，為(wei)提高(gao)(gao)韌性，只需將珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)中(zhong)滲(shen)碳體(ti)(ti)分(fen)解轉換為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)，為(wei)此將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新(xin)加熱(re)到(dao)700-760℃的(de)(de)(de)共析溫(wen)(wen)度上下經保溫(wen)(wen)后爐(lu)(lu)冷至(zhi)600℃出爐(lu)(lu)變冷。工藝過(guo)程是(shi)將基體(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新(xin)加熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)轉換為(wei)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，并(bing)有部(bu)分(fen)球(qiu)(qiu)狀石墨(mo)溶解于奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，經保溫(wen)(wen)后空冷奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)轉變為(wei)細珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)(ti)，因此鑄(zhu)件的(de)(de)(de)強度提高(gao)(gao)。