熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳層的要求(qiu)，一(yi)般滲碳層的厚度為(wei)o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含硬(ying)質(zhi)填料(liao)的塑料(liao)時(shi)，模具滲碳層厚度要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓制(zhi)軟性(xing)塑料(liao)時(shi)滲碳層厚度為(wei)0.8~1．2mm。滲碳層的碳含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用碳氮(dan)共滲，則耐(nai)(nai)磨性(xing)、耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)、抗氧化、防粘性(xing)就(jiu)更好。

滲(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)一般(ban)在(zai)900—920攝氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)(du)之間(jian)，復雜型(xing)腔的小型(xing)模具（模具鋼）可取(qu)840—860攝氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)(du)中(zhong)溫(wen)(wen)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)(wen)時間(jian)為(wei)1~l0h．具體應(ying)根(gen)據對(dui)滲(shen)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)(du)(du)(du)的要求(qiu)來(lai)選(xuan)擇。滲(shen)碳(tan)(tan)工藝(yi)以采用分(fen)級(ji)滲(shen)碳(tan)(tan)工藝(yi)為(wei)宜(yi)，即高(gao)溫(wen)(wen)階(jie)段(duan)(900—920攝氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)(du))以快速將(jiang)碳(tan)(tan)滲(shen)入(ru)零件表(biao)層(ceng)(ceng)為(wei)主(zhu)．中(zhong)溫(wen)(wen)階(jie)段(duan)(820~840攝氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)(du))以增(zeng)加滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)(du)(du)(du)為(wei)主(zhu)，這(zhe)樣在(zai)滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)內(nei)建立(li)均勻合理的碳(tan)(tan)濃(nong)度(du)(du)(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)(du)(du)分(fen)布，便于直接(jie)淬火。

提高(gao)(gao)(gao)韌性(xing)的(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退火球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過程中(zhong)此(ci)普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)白口傾(qing)向大，內應力(li)也(ye)較(jiao)大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)很(hen)難(nan)得到純粹(cui)的(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)，為(wei)提高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的(de)延性(xing)或韌性(xing)，常將(jiang)(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱(re)到900-950℃并保溫(wen)(wen)足夠時間進行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)退火，再爐(lu)(lu)冷(leng)(leng)到600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)，以及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨組(zu)成(cheng)，為(wei)提高(gao)(gao)(gao)韌性(xing)，只(zhi)需(xu)將(jiang)(jiang)(jiang)珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)分(fen)解轉換為(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨，為(wei)此(ci)將(jiang)(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱(re)到700-760℃的(de)共析溫(wen)(wen)度(du)上下經保溫(wen)(wen)后爐(lu)(lu)冷(leng)(leng)至600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)(leng)。工藝過程是將(jiang)(jiang)(jiang)基(ji)體(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)的(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱(re)到850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)轉換為(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，并有(you)部分(fen)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨溶解于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，經保溫(wen)(wen)后空冷(leng)(leng)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)為(wei)細珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強(qiang)度(du)提高(gao)(gao)(gao)。