金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造(zao)中的(de)(de)(de)特(te)殊過(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武器在(zai)公元前六世紀逐漸被采(cai)用。為了(le)提高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬度(du)(du)，它也是質量管理的(de)(de)(de)重要(yao)組成部分。法國奧斯蒙德建立了(le)鐵(tie)異構理論，英國奧斯丁最初提出(chu)了(le)鐵(tie)碳相圖。同時(shi)(shi)，人們(men)還研究了(le)金(jin)屬熱(re)(re)處(chu)理過(guo)程中對金(jin)屬的(de)(de)(de)保(bao)護(hu)。避免金(jin)屬在(zai)加(jia)熱(re)(re)過(guo)程中氧(yang)化和脫碳。因此(ci)，通(tong)常應在(zai)可控氣氛或保(bao)護(hu)性氣氛，熔融鹽(yan)和真(zhen)空中加(jia)熱(re)(re)金(jin)屬。通(tong)常，退(tui)火的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)最慢，正火的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)更快，淬火的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)更快。但是，對不同類型的(de)(de)(de)鋼(gang)有不同的(de)(de)(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)源可用于直接加(jia)熱(re)(re)或通(tong)過(guo)熔融鹽(yan)或金(jin)屬加(jia)熱(re)(re)，同時(shi)(shi)仍(reng)保(bao)持另(ling)一種(zhong)元素的(de)(de)(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬晶(jing)體(ti)的(de)(de)(de)晶(jing)格類型。兩種(zhong)固(gu)溶(rong)體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金(jin)屬材料優異性(xing)能的重要手段。在許多實際(ji)應用中(zhong)，材料的合理選擇(ze)和各(ge)種成(cheng)型工藝(yi)無法(fa)滿足金(jin)屬工件所需的機械，物理和化學(xue)性(xing)能。此(ci)時，熱(re)處理工藝(yi)至關重要。

將壓力(li)加工變形(xing)與熱(re)處(chu)理(li)效果相(xiang)結(jie)合以獲得良好的強度和(he)(he)韌性(xing)的方法稱為變形(xing)熱(re)處(chu)理(li)外(wai)部處(chu)理(li)。表(biao)面熱(re)處(chu)理(li)的主要方法是(shi)火焰淬火和(he)(he)感應(ying)(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，而常見的熱(re)源(yuan)是(shi)有氧火焰，例如(ru)乙炔或(huo)氧丙烷，感應(ying)(ying)電(dian)流，激光和(he)(he)電(dian)子束。該齒(chi)輪采(cai)用正確的熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)，使(shi)用壽(shou)命可以比不進行熱(re)處(chu)理(li)的齒(chi)輪延長一倍(bei)或(huo)數十倍(bei)。組(zu)(zu)織應(ying)(ying)力(li)在組(zu)(zu)織轉化過(guo)程中產(chan)生。在整個冷卻過(guo)程中，熱(re)應(ying)(ying)力(li)和(he)(he)組(zu)(zu)織應(ying)(ying)力(li)會結(jie)合在一起。結(jie)果是(shi)工件中的實際應(ying)(ying)力(li)。