熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳層(ceng)(ceng)的(de)(de)要求，一(yi)般滲(shen)(shen)碳層(ceng)(ceng)的(de)(de)厚(hou)度(du)為(wei)o．8—1．5mm，當(dang)壓(ya)制含硬質填料的(de)(de)塑料時(shi)，模具滲(shen)(shen)碳層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)要求為(wei)1．3~15mm，壓(ya)制軟(ruan)性(xing)塑料時(shi)滲(shen)(shen)碳層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳層(ceng)(ceng)的(de)(de)碳含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用(yong)碳氮共滲(shen)(shen)，則耐(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、抗氧化、防粘性(xing)就更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度一般(ban)在(zai)900—920攝氏(shi)度之間，復雜型腔的小型模具(ju)（模具(ju)鋼）可取840—860攝氏(shi)度中溫(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)保(bao)溫(wen)時間為(wei)(wei)1~l0h．具(ju)體(ti)應根據對滲(shen)(shen)層(ceng)厚(hou)度的要求來選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝以采(cai)用分級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝為(wei)(wei)宜，即高溫(wen)階段(900—920攝氏(shi)度)以快速(su)將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)入(ru)零件表層(ceng)為(wei)(wei)主．中溫(wen)階段(820~840攝氏(shi)度)以增加(jia)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度為(wei)(wei)主，這樣在(zai)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)內(nei)建立(li)均勻(yun)合(he)理的碳(tan)(tan)濃度梯度分布，便于(yu)直接淬火。

提高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing)(xing)的球墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退(tui)火(huo)球墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過程中(zhong)此(ci)普通(tong)灰(hui)口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的白口傾向大，內應力(li)也較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)很難(nan)得到(dao)(dao)純(chun)粹的鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)或珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)提高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的延性(xing)(xing)或韌(ren)性(xing)(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)新加(jia)熱(re)到(dao)(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)(wen)足夠時間(jian)進行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)退(tui)火(huo)，再爐(lu)冷(leng)到(dao)(dao)600℃出爐(lu)變冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態(tai)組織由(鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光體(ti)(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)(ti)，以(yi)及(ji)球狀石(shi)墨(mo)(mo)組成，為(wei)提高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing)(xing)，只(zhi)需將(jiang)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉(zhuan)換為(wei)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球狀石(shi)墨(mo)(mo)，為(wei)此(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)新加(jia)熱(re)到(dao)(dao)700-760℃的共析溫(wen)(wen)度(du)(du)上下(xia)經保(bao)溫(wen)(wen)后(hou)爐(lu)冷(leng)至(zhi)600℃出爐(lu)變冷(leng)。工(gong)藝過程是將(jiang)基體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)的球墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)(zhong)新加(jia)熱(re)到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du)(du)，原鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部分(fen)球狀石(shi)墨(mo)(mo)溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)后(hou)空冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)細珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的強(qiang)度(du)(du)提高(gao)(gao)(gao)。