金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼鐵武器(qi)在公元(yuan)前六世紀逐漸被采用(yong)。為了(le)(le)提(ti)高鋼的(de)硬度(du)，它也是質量管(guan)理的(de)重要組成部分。法國(guo)奧斯(si)蒙德建立(li)了(le)(le)鐵異構理論(lun)，英國(guo)奧斯(si)丁最初提(ti)出了(le)(le)鐵碳相(xiang)圖(tu)。同時，人們還研究了(le)(le)金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處理過(guo)程(cheng)中(zhong)對(dui)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)保護。避免(mian)金(jin)屬(shu)(shu)在加熱(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)氧化和(he)脫碳。因此(ci)，通常應在可(ke)控氣氛或(huo)保護性氣氛，熔融鹽(yan)和(he)真空(kong)中(zhong)加熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通常，退火(huo)(huo)的(de)冷(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)最慢(man)，正火(huo)(huo)的(de)冷(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)更(geng)快(kuai)，淬(cui)火(huo)(huo)的(de)冷(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)更(geng)快(kuai)。但是，對(dui)不(bu)同類(lei)型的(de)鋼有不(bu)同的(de)要求(qiu)。這些熱(re)源可(ke)用(yong)于直接加熱(re)或(huo)通過(guo)熔融鹽(yan)或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加熱(re)，同時仍保持另一(yi)種元(yuan)素的(de)固體金(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)(jing)體的(de)晶(jing)(jing)格類(lei)型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金屬材料優(you)異性能(neng)的重(zhong)要手段。在許多(duo)實際應用中，材料的合理選(xuan)擇和各種成型工(gong)藝(yi)無法(fa)滿(man)足金屬工(gong)件所需(xu)的機械，物(wu)理和化學性能(neng)。此時(shi)，熱(re)處理工(gong)藝(yi)至關重(zhong)要。

將(jiang)壓力(li)加工(gong)(gong)變(bian)形(xing)與熱(re)處(chu)理效果(guo)相結合(he)以獲得良好(hao)的(de)(de)強度和(he)韌性(xing)的(de)(de)方(fang)法稱為(wei)變(bian)形(xing)熱(re)處(chu)理外(wai)部(bu)處(chu)理。表面熱(re)處(chu)理的(de)(de)主要方(fang)法是火(huo)焰淬(cui)火(huo)和(he)感應(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)理，而常見的(de)(de)熱(re)源是有氧(yang)火(huo)焰，例如乙炔或(huo)氧(yang)丙烷，感應(ying)電(dian)流，激光和(he)電(dian)子(zi)束。該(gai)齒輪(lun)采用正確的(de)(de)熱(re)處(chu)理工(gong)(gong)藝，使用壽命可以比不進行熱(re)處(chu)理的(de)(de)齒輪(lun)延長一(yi)倍(bei)或(huo)數(shu)十倍(bei)。組(zu)(zu)織應(ying)力(li)在(zai)組(zu)(zu)織轉化過程(cheng)中(zhong)產生。在(zai)整個冷卻過程(cheng)中(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)和(he)組(zu)(zu)織應(ying)力(li)會結合(he)在(zai)一(yi)起。結果(guo)是工(gong)(gong)件中(zhong)的(de)(de)實際(ji)應(ying)力(li)。