金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制(zhi)造中(zhong)的(de)(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武(wu)器在公元前六世(shi)紀逐漸被采用。為了(le)提高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬度，它(ta)也是質量管(guan)理(li)的(de)(de)(de)重要組成部分。法國奧(ao)斯蒙(meng)德建立了(le)鐵(tie)異構(gou)理(li)論，英國奧(ao)斯丁最(zui)初提出了(le)鐵(tie)碳相圖。同(tong)時，人們還研(yan)究了(le)金屬(shu)熱(re)處(chu)理(li)過程(cheng)中(zhong)對(dui)金屬(shu)的(de)(de)(de)保護(hu)。避(bi)免金屬(shu)在加(jia)熱(re)過程(cheng)中(zhong)氧化和(he)(he)脫碳。因此(ci)，通(tong)常應在可控氣氛或保護(hu)性氣氛，熔(rong)融鹽和(he)(he)真(zhen)空中(zhong)加(jia)熱(re)金屬(shu)。通(tong)常，退火(huo)的(de)(de)(de)冷卻(que)速度最(zui)慢，正火(huo)的(de)(de)(de)冷卻(que)速度更快，淬火(huo)的(de)(de)(de)冷卻(que)速度更快。但是，對(dui)不同(tong)類型的(de)(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)(de)要求(qiu)。這些熱(re)源可用于(yu)直接加(jia)熱(re)或通(tong)過熔(rong)融鹽或金屬(shu)加(jia)熱(re)，同(tong)時仍保持另一種(zhong)元素(su)的(de)(de)(de)固體(ti)金屬(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)晶格類型。兩種(zhong)固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各種金(jin)屬材料優異性能的(de)重要手段。在許多實際應用中，材料的(de)合(he)理選擇(ze)和各種成型工藝無法滿(man)足金(jin)屬工件(jian)所需的(de)機械，物理和化學性能。此(ci)時，熱處理工藝至關(guan)重要。

將(jiang)壓力(li)(li)加(jia)工(gong)變(bian)形與熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)效(xiao)果相結(jie)合(he)(he)以獲得良(liang)好的強度和韌(ren)性的方法(fa)稱為變(bian)形熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)外(wai)部處(chu)(chu)理(li)(li)。表面熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的主(zhu)要方法(fa)是(shi)火焰淬火和感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，而常見的熱(re)(re)源是(shi)有(you)氧火焰，例如(ru)乙炔(gui)或氧丙烷，感(gan)應(ying)(ying)電流，激光(guang)和電子束。該齒(chi)輪采用(yong)正確的熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)藝，使用(yong)壽命可以比不進行熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的齒(chi)輪延長(chang)一倍(bei)或數十倍(bei)。組織應(ying)(ying)力(li)(li)在(zai)組織轉化過程中(zhong)產生。在(zai)整個冷卻(que)過程中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)(li)和組織應(ying)(ying)力(li)(li)會(hui)結(jie)合(he)(he)在(zai)一起。結(jie)果是(shi)工(gong)件中(zhong)的實際應(ying)(ying)力(li)(li)。