什么是氮化熱處理？

傳(chuan)統合(he)金鋼中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鋁(lv)，鉻(ge)，釩(fan)和(he)鉬(mu)對于(yu)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)非(fei)常有用(yong)。這些元素在(zai)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)溫度下與(yu)原(yuan)始氮(dan)(dan)(dan)(dan)原(yuan)子接觸時(shi)會形(xing)成(cheng)穩定的(de)(de)(de)(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)物。特別地，鉬(mu)不(bu)僅(jin)用(yong)作氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)物形(xing)成(cheng)元素，而且還用(yong)于(yu)減(jian)小(xiao)在(zai)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)溫度下發生(sheng)的(de)(de)(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)。其他合(he)金鋼中(zhong)的(de)(de)(de)(de)元素，例如(ru)鎳(nie)，銅，硅(gui)和(he)錳，對氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)貢獻不(bu)大。通常，如(ru)果鋼包(bao)含一(yi)種或多種形(xing)成(cheng)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)物的(de)(de)(de)(de)元素，則氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)后的(de)(de)(de)(de)效果相對較好。其中(zhong)，鋁(lv)是最強的(de)(de)(de)(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)物元素，而以0.85-1.5％的(de)(de)(de)(de)鋁(lv)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)結果好。對于(yu)含鉻(ge)鉻(ge)鋼，如(ru)果含量足夠(gou)，則可以獲得(de)良好的(de)(de)(de)(de)結果。但(dan)是沒有合(he)金化(hua)(hua)(hua)碳鋼，因為形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)層(ceng)非(fei)常脆(cui)并(bing)且容易剝離，因此不(bu)適合(he)作為氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)鋼。

以下是鋼熱處理廠家六種常用的氮化鋼：

（1）含鋁的低合金鋼（標(biao)準(zhun)滲氮鋼）

（2）SAE 4100、4300、5100、6100、8600、8700、9800系列(lie)含鉻元素(su)的中碳低合金鋼(gang)。

（3）熱作模具(ju)鋼(gang)（含約5％的鉻）SAE H11（SKD – 61）H12，H13

（4）鐵素體和馬氏(shi)體不銹鋼(gang)SAE 400系列

5（5）奧氏體不銹鋼SAE 300系(xi)列(lie)

6（6）沉淀硬(ying)化不銹鋼17-4PH，17-7PH，A-286等

標準含鋁標準滲氮鋼，雖然滲氮后可以獲得高硬度和高耐磨性的表層，但其硬化層也很脆。相反，含鉻的低合金鋼具有較低的硬度，但是硬化層相對堅硬，并且表面還具有相當大的耐磨性和抗聚集性。因此，鋼熱處理廠家在選擇材料時，要注意材料的(de)(de)(de)特性，并(bing)充分利用它們(men)的(de)(de)(de)優(you)點來滿(man)足零件(jian)的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)。對于H11（SKD61）D2（SKD-11）等工具(ju)鋼(gang)，它們(men)具(ju)有較高的(de)(de)(de)表面硬度和(he)較高的(de)(de)(de)芯強度。