在(zai)(zai)金(jin)屬(shu)的(de)(de)熱處理過程中，鋼(gang)在(zai)(zai)約450°C的(de)(de)溫度(du)下(xia)從彈性體轉變(bian)為(wei)塑料，因此很容易(yi)顯示出不斷上升的(de)(de)塑性變(bian)形(xing)。同時，由于(yu)在(zai)(zai)高于(yu)該溫度(du)的(de)(de)溫度(du)下(xia)再結(jie)晶(jing)，殘余應力(li)也(ye)將消失(shi)。因此，在(zai)(zai)快速加熱期間(jian)，由于(yu)工(gong)件(jian)的(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)之間(jian)的(de)(de)溫差，外部(bu)(bu)溫度(du)達到450°C，并成為(wei)塑性區(qu)。較低(di)內(nei)部(bu)(bu)溫度(du)下(xia)的(de)(de)殘余內(nei)部(bu)(bu)應力(li)會導致變(bian)形(xing)，冷卻后，該區(qu)域(yu)就是(shi)發生(sheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)地方。

對于零件(jian)熱(re)處(chu)理(li)，頭痛(tong)是零件(jian)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)數量(liang)！引(yin)起熱(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)因素很多(duo)，但(dan)總的(de)來說，主(zhu)要有三個要點：當(dang)固相變(bian)(bian)化時，不(bu)同相的(de)質量(liang)和(he)體積變(bian)(bian)化不(bu)可(ke)避免地引(yin)起體積變(bian)(bian)化，導致零件(jian)尺寸(cun)變(bian)(bian)化。擴大(da)和(he)收縮；熱(re)應(ying)力(li)，包(bao)括快速熱(re)應(ying)力(li)和(he)快速熱(re)應(ying)力(li)，當(dang)它們在此溫度下超過零件(jian)的(de)屈服極(ji)限時，將引(yin)起零件(jian)的(de)塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing)，從而導致零件(jian)形(xing)(xing)狀發生變(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)形(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效(xiao)處理(li)(li)和變形熱處理(li)(li)。其中，汽車零部件(jian)和機械(xie)基礎零部件(jian)行業(ye)由(you)于市場規模大，對熱處理(li)(li)行業(ye)的需求有重大影(ying)響。航空零件(jian)，工程(cheng)機械(xie)零件(jian)，新(xin)能源零件(jian)，機床零件(jian)等行業(ye)近(jin)年來發展迅速。 ，已成為熱處理(li)(li)行業(ye)的新(xin)增(zeng)長點(dian)。

金屬熱處理廠家下游(you)各個領域的快速發展為(wei)熱處(chu)(chu)理(li)(li)需求市(shi)場帶來(lai)了強大的拉動作(zuo)用(yong)。在耐磨(mo)材料(liao)領域，高(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是目前市(shi)場上使用(yong)最廣(guang)泛(fan)且相對耐磨(mo)的主要材料(liao)。它被廣(guang)泛(fan)用(yong)于基礎設施建(jian)設中(zhong)的建(jian)筑材料(liao)，化學藥品和破碎材料(liao)，例如焦化廠頭的粉(fen)碎機(ji)用(yong)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，石材廠反擊中(zhong)的高(gao)鉻(ge)錘(chui)，水泥廠的爐(lu)排冷卻(que)器高(gao)鉻(ge)錘(chui)等。市(shi)場上有(you)許(xu)多(duo)生產高(gao)鉻(ge)錘(chui)的制造商，但它們不被稱(cheng)為(wei)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，它們肯(ken)定具(ju)有(you)很(hen)高(gao)的鉻(ge)耐磨(mo)性(xing)。表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)熱處(chu)(chu)理(li)(li)是指加熱和冷卻(que)金屬(shu)片(pian)的表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)層，使金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)層適(shi)合使用(yong)要求，而其內部結構(gou)保(bao)持不變。表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)熱處(chu)(chu)理(li)(li)包括(kuo)：表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)高(gao)頻淬火，表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)火焰淬火以及(ji)黑色或藍色表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)。

接(jie)受調查的緊固件公司中約(yue)有(you)80％擁有(you)熱(re)處理設備，其(qi)中大多(duo)數(shu)使用臺灣(wan)熱(re)處理工藝線(xian)。該生產線(xian)設備是具(ju)有(you)氣氛(fen)保護的連(lian)續網(wang)帶式(shi)爐，氣氛(fen)，溫度和工藝參(can)數(shu)由計算機控(kong)制。存在(zai)的問題(ti)包括缺乏對(dui)淬火介質(zhi)的冷卻(que)性能(neng)的測量，不穩定的碳勢控(kong)制以及(ji)長時間的爐溫效應測試(shi)，這些(xie)都容易引起熱(re)處理缺陷(xian)。